[發(fā)明專利]一種C/C飛機(jī)剎車材料中低溫450～1100℃涂層的外場(chǎng)修復(fù)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910057643.2
• 申請(qǐng)日: 2019-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN109665866B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧娟利;胡凱悅;路保福;鄭博瀚;李昊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)安大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B41/52
• 分類號(hào): C04B41/52;C04B41/81
• 代理公司: 西安恒泰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61216
• 代理人: 王孝明

1.一種C/C飛機(jī)剎車材料中低溫450～1100℃涂層的外場(chǎng)修復(fù)方法，其特征在于：

當(dāng)待修復(fù)涂層為C/C飛機(jī)剎車材料中的抗氧化溫域?yàn)?50～700℃的涂層時(shí)，采用步驟一和步驟二進(jìn)行修復(fù)；

當(dāng)待修復(fù)涂層為C/C飛機(jī)剎車材料中的抗氧化溫域?yàn)?50～900℃的涂層時(shí)，采用步驟一和步驟二進(jìn)行修復(fù)；

當(dāng)待修復(fù)涂層為C/C飛機(jī)剎車材料中的抗氧化溫域?yàn)?50～1100℃的涂層時(shí)，采用步驟一、步驟二和步驟三進(jìn)行修復(fù)；

該方法具體包括以下步驟：

步驟一，過渡層修復(fù)：

將過渡層混合漿料涂刷于待修復(fù)涂層的受損處，固化，獲得過渡層；

所述的過渡層混合漿料，以重量份數(shù)計(jì)，由以下原料混合制成：耗氧填料碳化硼為1份，有機(jī)硅烷為1份，無水乙醇為1～3份；

步驟二，內(nèi)玻璃層修復(fù)：

將內(nèi)玻璃層漿料涂刷于步驟一制備的過渡層上，固化，獲得彌散分布不同軟化點(diǎn)玻璃的內(nèi)玻璃層；

所述的內(nèi)玻璃層漿料為內(nèi)玻璃層粉料與無水乙醇按照質(zhì)量比2：3～4的比例混合制成；

所述的內(nèi)玻璃層粉料，以重量份數(shù)計(jì)，由以下原料混合制成：第一玻璃粉為70％～82％，自愈合耗氧劑為15％～25％，有機(jī)硅烷為3％～5％，原料的重量份數(shù)之和為100％；

所述的第一玻璃粉為軟化點(diǎn)為600～800℃的玻璃粉與軟化點(diǎn)為400～600℃的玻璃粉按照質(zhì)量比為3：1混合制成；

或所述的第一玻璃粉為軟化點(diǎn)為700～900℃的玻璃粉與軟化點(diǎn)為400～600℃的玻璃粉按照質(zhì)量比為3：1混合制成；

或所述的第一玻璃粉為軟化點(diǎn)為800～1000℃的玻璃粉與軟化點(diǎn)為600～800℃的玻璃粉按照質(zhì)量比為3：1混合制成；

步驟三，外玻璃層修復(fù)：

將外玻璃層漿料涂刷于步驟二制備的內(nèi)玻璃層上，固化，獲得彌散分布不同軟化點(diǎn)玻璃的外玻璃層；

所述的外玻璃層漿料為外玻璃層粉料與無水乙醇按照質(zhì)量比2：3～4的比例混合制成；

所述的外玻璃層粉，以重量份數(shù)計(jì)，由以下原料混合制成：第二玻璃粉為70％～82％，自愈合耗氧劑為15％～25％，有機(jī)硅烷為3％～5％，原料的重量份數(shù)之和為100％；

所述的第二玻璃粉為軟化點(diǎn)為600～800℃的玻璃粉與軟化點(diǎn)為400～600℃的玻璃粉按照質(zhì)量比為3：1混合制成；

所述的自愈合耗氧劑為碳粉、碳化硼粉或碳化硅粉。

2.如權(quán)利要求1所述的外場(chǎng)修復(fù)方法，其特征在于：步驟一中，所述的過渡層混合漿料，以重量份數(shù)計(jì)，由以下原料混合制成：耗氧填料碳化硼為1份，有機(jī)硅烷為1份，無水乙醇為3份。

3.如權(quán)利要求1所述的外場(chǎng)修復(fù)方法，其特征在于：步驟二中，所述的內(nèi)玻璃層漿料為內(nèi)玻璃層粉料與無水乙醇按照質(zhì)量比2：3的比例混合制成；步驟三中，所述的外玻璃層漿料為外玻璃層粉料與無水乙醇按照質(zhì)量比2：3的比例混合制成。

4.如權(quán)利要求1所述的外場(chǎng)修復(fù)方法，其特征在于：步驟二中，所述的內(nèi)玻璃層粉料，以重量份數(shù)計(jì)，由以下原料混合制成：第一玻璃粉為80％，自愈合耗氧劑為15％，有機(jī)硅烷為5％；步驟三中，所述的外玻璃層粉，以重量份數(shù)計(jì)，由以下原料混合制成：第二玻璃粉為80％，自愈合耗氧劑為15％，有機(jī)硅烷為5％。

5.如權(quán)利要求1所述的外場(chǎng)修復(fù)方法，其特征在于：所述的有機(jī)硅烷為聚硅氮烷、聚硅氧烷或聚碳硅烷。

6.如權(quán)利要求1所述的外場(chǎng)修復(fù)方法，其特征在于：所述的固化溫度為150～200℃；所述的固化均采用紅外燈或紫外燈照射使其固化。

7.如權(quán)利要求1所述的外場(chǎng)修復(fù)方法，其特征在于：所述的軟化點(diǎn)為800～1000℃的玻璃粉為硼硅酸鹽玻璃粉；軟化點(diǎn)為700～900℃的玻璃粉為硼硅酸鹽玻璃粉；軟化點(diǎn)為600～800℃的玻璃粉為磷酸鹽玻璃粉；軟化點(diǎn)為400～600℃的玻璃粉為鉍玻璃粉。