[發明專利]一種提高鋼鐵屈服強度的均勻冷卻方法在審
| 申請號: | 201910057368.4 | 申請日: | 2019-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN109772907A | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 査顯文 | 申請(專利權)人: | 江蘇飛達環??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02 |
| 代理公司: | 南京源古知識產權代理事務所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 馬曉輝 |
| 地址: | 212312 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼板 噴淋 冷卻 屈服 軋制 均勻冷卻 冷卻水 后鋼板 鋼鐵 鑄坯 加熱 剪裁 保溫 節能 | ||
本發明提出了一種提高鋼鐵屈服強度的均勻冷卻方法,包括以下步驟:(1)軋制:對鑄坯進行加熱、軋制,并剪裁成鋼板,終扎溫度為920?1050℃;(2)第一段冷卻:使鋼板在850—980℃的溫度下保溫30?50s;(3)第二段冷卻:使用冷卻水對鋼板進行噴淋,噴淋后鋼板的溫度為600?650℃;(4)第三段冷卻:使鋼板自然冷卻50?100s;(5)第四段冷卻:使用冷卻水對鋼板進行噴淋,噴淋后的鋼板的溫度為500?550℃。本發明工藝簡單、節能、高效,提高了屈服強度。
技術領域
本發明涉及冷卻方法,特別涉及一種提高鋼鐵屈服強度的均勻冷卻方法。
背景技術
鋼鐵生產屬高耗能、高污染、高排放行業,我國目前鋼鐵產量已遠遠超過世界其它國家,因此節能減排壓力巨大,同時也存在著巨大的節能潛力。
在鋼板生產中,為了確保機械性能,具體說,強度和剛度,在一些情況下,鋼板在軋制之后經受具有高冷卻速度的控制冷卻??刂评鋮s是一種用于通過在熱軋之后從奧氏體到鐵素體的轉變范圍內快速冷卻鋼板以便控制和調整轉變結構和鋼的晶體結構從而獲得具有目標機械性能等的材料的技術。此外,為了確保沿整個鋼板的材料的均勻性并防止鋼板在冷卻之后產生應變,鋼板的整個表面需要均勻的冷卻。然而,在現有控制冷卻技術中,相對于鋼板的中間區域,在冷卻之后鋼板的四個邊緣區域被過度冷卻。即,鋼板的整個表面被不均勻地冷卻。
發明內容
本發明針對上述問題提出了一種提高鋼鐵屈服強度的均勻冷卻方法,工藝簡單、節能、高效,提高了屈服強度。
具體的技術方案如下:
一種提高鋼鐵屈服強度的均勻冷卻方法,包括以下步驟:
(1)軋制:對鑄坯進行加熱、軋制,并剪裁成鋼板,終扎溫度為920-1050℃;
(2)第一段冷卻:使鋼板在850—980℃的溫度下保溫30-50s;
(3)第二段冷卻:使用冷卻水對鋼板進行噴淋,噴淋后鋼板的溫度為600-650℃;
(4)第三段冷卻:使鋼板自然冷卻50-100s;
(5)第四段冷卻:使用冷卻水對鋼板進行噴淋,噴淋后的鋼板的溫度為500-550℃。
進一步的,第二段冷卻中的冷卻水的噴淋壓力為1.2-1.3Mpa。
進一步的,第四段冷卻中的冷卻水的噴淋壓力為1.5-1.8Mpa。
進一步的,第二段冷卻和第四段冷卻中的冷卻水均為去離子水。
進一步的,第四段冷卻中的冷卻水為去離子水,第二段冷卻中的冷卻中的組成成分按質量百分比計包括:氯化鈉0.5-1.8%和余量的去離子水。
進一步的,二段冷卻中的冷卻水的溫度大于第四段冷卻中的冷卻水的溫度。
進一步的,二段冷卻中的冷卻水的噴淋時間大于第四段冷卻中的冷卻水的噴淋時間。
進一步的,第一段冷卻、第二段冷卻、第三段冷卻和第四段冷卻均通過冷卻裝置進行;
冷卻裝置包括冷卻機構和輸送機構;
輸送機構包括兩個輸送組件,輸送組件包括兩個第一同步帶輪和兩個第二同步帶輪,兩個第一同步帶輪之間張緊固定一個第一同步帶,兩個第二同步帶輪之間張緊固定一個第二同步帶,第一同步帶為于第二同步帶的上方,第一同步帶輪與其下方相應的第二同步帶輪之間通過一個第一聯動桿加以連接,其中一個第一聯動桿上設有一個第一齒輪,第一齒輪通過鏈條與固定在第一電機上的第二齒輪相連接,電機轉動實現第一同步帶和第二同步帶同步轉動;
第一同步帶和第二同步帶上分別均布多個第一固定塊和第二固定塊,每個上下對應設置的第一固定塊和第二固定塊上設有一個夾持機構;
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