[發明專利]一種逆止裝置及帶有逆止裝置的管式分離機用轉鼓

有效

• 申請號: 201910056670.8
• 申請日: 2019-01-18
• 公開（公告）號: CN109731702B
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 田忠慶
• 申請（專利權）人: 青島諾凱達機械制造有限公司
• 主分類號: B04B7/08
• 分類號: B04B7/08;B04B11/04
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

本發明公開了一種逆止裝置，包括閥座、錐活塞，逆止裝置安裝在轉鼓的底軸蓋內；當管式分離機轉鼓轉動到一定速度時，逆止裝置中的工作液產生的離心液壓促使錐活塞克服彈簧的壓力向上運動，從而使閥座上的物料孔與底軸蓋的底部料道連通，物料通過底部料道、物料孔進入到底軸蓋上部的轉鼓筒內而進行離心分離；當轉鼓轉動的速度降低到一定數值直至停止的過程中，該逆止裝置中工作液產生的離心液壓不足以克服彈簧的壓力，從而使錐活塞下滑，將物料孔與底軸蓋的底部料道關閉，當轉鼓停止轉動時，轉鼓內部的液相便被封堵在轉鼓筒內，可通過專用的工具和方法，方便的、衛生的取出，避免了流出過程中與進料組件內的潤滑脂混合而造成損失。

技術領域

本發明屬于管式分離機技術領域，具體涉及一種逆止裝置及帶有逆止裝置的管式分離機用轉鼓。

背景技術

管式分離機是目前工業用離心機當中轉速最高、分離因數最高的機種，它通過高轉速形成強大的離心力場，用離心力代替重力，使物料(懸浮液或乳濁液)中兩種或三種不同的組成部分因比重的差別快速分層，并分別從各自的出口流出或沉淀，從而把物料進行分離。目前，管式分離機廣泛應用于制藥、食品、生物制品、疫苗提取、化工等領域，特別是應用在制藥領域。

管式分離機的結構如圖1所示，主要包括設置在機架05上的電機01、變速機構02、轉鼓03，轉鼓03的底部設置有進液組件04。

進液組件04的結構如圖2所示，由下向上主要包括依次同軸設置的進料噴嘴045、進液軸承座041、滑動軸承042、彈簧阻尼043、大壓帽044等零件，進料噴嘴045的底部設置有進料管046，其中進液軸承座041的側面通過油杯接管047連接有旋蓋式油杯048，用來往進液軸承座041內油道注射潤滑脂以保證滑動軸承的充分潤滑，而擠出的潤滑脂會滴落在進液軸承座041內；同時進液軸承座041的側面還設置有溢流口049；其中進液軸承座041通過轉軸0410安裝在機架05下部。

轉鼓03的結構如圖3所示，包括轉鼓筒031，轉鼓筒031內部設置有三翼片035，轉鼓筒031的頂部設置有出液口032，轉鼓筒032的底部設置有底軸蓋033，底軸蓋033底部設置有軸套036、壓帽037，底軸蓋033與轉鼓筒031底部設置有密封墊034。

滑動軸承042與底軸蓋033下部的軸套036相對運動，進料噴嘴045插入到底軸蓋033內，且進料噴嘴045外壁面與底軸蓋033內壁面之間有相對較大的間隙，以保證在工作時不會發生剮蹭。

當轉鼓03轉動工作時，如圖4(1)所示，待分離的物料通過進料管046、進料噴嘴045、底軸蓋033進入轉鼓03；電機01通過變速機構02帶動轉鼓03高速轉動，在離心力場的作用下，物料由于組成部分密度的不同會進行分層或沉淀，最內層的澄清液由轉鼓03上部的出液口流出，固相A則沉降在轉鼓03內壁，需停機后人工清理，同時轉鼓03內除了沉降的固相A之外，還有一部分液相B。當轉鼓03停止轉動后，如圖4(2)所示，遺留在轉鼓03內部的這部分液相B會通過底軸蓋033與進液噴嘴045之間的空隙經由進液軸承座041側面的溢流口049流出，由于這部分物料在流出過程中會與滴落的潤滑脂C發生混合，因此這部分流出的物料已被污染，縱然可經過過濾等處理，但是依然是無法完全處理干凈的，從而造成一些不可避免的損失。

發明內容

本發明的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種逆止裝置及帶有逆止裝置的管式分離機用轉鼓，該逆止裝置在轉鼓轉動到一定速度時允許物料進入轉鼓進行離心分離，當轉鼓轉動的速度降低到一定數值時，該逆止裝置會將物料孔封閉，避免轉鼓內液相從轉鼓內流出。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：一種逆止裝置，包括由下而上同軸設置的第一閥座、第一錐活塞、第一彈簧、第一壓帽、第一芯活塞；

所述第一閥座內部沿軸向方向設置有貫穿第一閥座上下表面的位于上部的第一滑動中空槽和位于下部的第二滑動中空槽；所述第一滑動中空槽的直徑大于第二滑動中空槽的直徑；所述第一閥座側面下部沿圓周方向均勻設置若干第一物料孔；