[發明專利]一種無機耐高溫熔鹽腐蝕的石墨烯涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201910056653.4 | 申請日: | 2019-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN109678449A | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 袁想平;丁顯波;王東衛;劉克 | 申請(專利權)人: | 深圳市國創珈偉石墨烯科技有限公司;惠州市國創珈偉石墨烯科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/34 | 分類號: | C04B28/34 |
| 代理公司: | 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44394 | 代理人: | 李茂松 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區福*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 重量份 石墨烯分散液 高溫粘接劑 片層狀材料 無機耐高溫 防腐填料 去離子水 石墨烯 增韌劑 熔鹽 涂料 腐蝕 磷酸二氫鋁 磷酸二氫鎂 磷酸二氫鋅 六方氮化硼 三聚磷酸鋁 三氧化二鉻 石墨烯粉體 氧化硅纖維 氧化鋯纖維 磷酸鋁鉻 片狀鋁粉 涂料領域 原料制備 分散劑 絹云母 磷酸鋅 鋯溶膠 制備 | ||
1.一種無機耐高溫熔鹽腐蝕的石墨烯涂料,其特征在于:包括由以下重量份的原料制備而成:高溫粘接劑45~55重量份;石墨烯分散液3~10重量份;防腐填料5~15重量份;片層狀材料8~18重量份;增韌劑2~8重量份;去離子水10~20重量份;所述高溫粘接劑包括磷酸二氫鋁、磷酸二氫鎂、磷酸二氫鋅、磷酸鋁鉻、鋯溶膠中的一種或其組合;所述石墨烯分散液由以下組分組成:石墨烯粉體、分散劑、去離子水;所述防腐填料包括三聚磷酸鋁、三氧化二鉻、磷酸鋅中的一種或其組合;所述片層狀材料包括六方氮化硼、片狀鋁粉、絹云母中的一種或其組合;所述的增韌劑包括氧化鋯纖維、氧化硅纖維中的至少一種。
2.根據權利要求1所述的無機耐高溫熔鹽腐蝕的石墨烯涂料,其特征在于:所述高溫粘接劑由以下重量份的原料制備而成:磷酸二氫鋁15~40重量份、磷酸二氫鎂10~30重量份、磷酸二氫鋅15~20重量份、磷酸鋁鉻10~22重量份、鋯溶膠19~43重量份。
3.根據權利要求1所述的無機耐高溫熔鹽腐蝕的石墨烯涂料,其特征在于:所述石墨烯分散液包括由以下重量份的原料制備而成:石墨烯粉體1~8重量份、分散劑2~15重量份、去離子水79~97重量份;所述分散劑包括吡咯烷酮或季銨鹽類中至少一種。
4.根據權利要求1所述的無機耐高溫熔鹽腐蝕的石墨烯涂料,其特征在于:所述石墨烯粉體片徑在5~20μm。
5.根據權利要求1所述的無機耐高溫熔鹽腐蝕的石墨烯涂料,其特征在于:所述防腐填料包括由以下重量份的原料制備而成:三聚磷酸鋁30~55重量份;三氧化二鉻0~67重量份;磷酸鋅0~50重量份。
6.根據權利要求1所述的無機耐高溫熔鹽腐蝕的石墨烯涂料,其特征在于:所述片層狀材料包括由以下重量份的原料制備而成:六方氮化硼15~50重量份;片狀鋁粉10~40重量份;絹云母20~50重量份。
7.根據權利要求1所述的無機耐高溫熔鹽腐蝕的石墨烯涂料,其特征在于:所述防腐填料粒徑范圍在1μm~20μm之間。
8.根據權利要求1所述的無機耐高溫熔鹽腐蝕的石墨烯涂料,其特征在于:所述的片層狀材料的粒徑范圍在10μm~20μm之間。
9.根據權利要求1所述的無機耐高溫熔鹽腐蝕的石墨烯涂料,其特征在于:所述的增韌劑的纖維長度范圍是1μm~1mm。
10.一種無機耐高溫熔鹽腐蝕的石墨烯涂料的制備方法,其特征在于,包括依次以下步驟:
步驟1、將磷酸二氫鋁、磷酸二氫鎂、磷酸二氫鋅、磷酸鋁鉻、鋯溶膠緩慢混合,攪拌均勻,制得高溫粘接劑;
步驟2、將石墨烯粉體、分散劑和去離子水混合,使用超聲波乳化分散器超聲乳化30min以上,制得石墨烯分散液;
步驟3、將步驟⑴所得高溫粘接劑、步驟⑵所得石墨烯分散液、防腐填料、增韌劑和去離子水加入分散缸內高速分散均勻后,使用砂磨機研磨至細度20μm以下,出料,加入片層狀材料,高速攪拌至少2h以上,即得到所述無機耐高溫熔鹽腐蝕的石墨烯涂料。
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