[發明專利]原料自動破包投料系統

在審

• 申請號: 201910056516.0
• 申請日: 2019-01-22
• 公開（公告）號: CN111453111A
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 雷小平
• 申請（專利權）人: 襄陽正大有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00;B65G65/32;B65G33/24;B65G33/26
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 帥玲

1.一種原料自動破包投料系統，其特征在于：原料自動破包投料機（1）置于地面（11）下的進倉刮板（2）的上方；待投袋裝原料從破包口（3-6）投入原料自動破包投料機（1）的破包刀盤（3）內，通過旋轉的刀盤，將袋裝原料的包裝劃破，經皮帶輸送機（4），將劃破的包裝袋和原料送入滾筒篩（6）內，使原料和包裝袋分離，原料經旋轉的底部輸送絞龍（7）通過原料收集料斗（7-3）輸送至進倉刮板（2），再經提升機（9）將原料收集至料倉（10），包裝袋被滾筒篩（6）內螺旋排列的葉片（6-1）分離至原料自動破包投料機（1）尾部的集袋斗（6-7）進行統一收集。

2.根據權利要求1所述的原料自動破包投料系統，其特征在于：所述原料自動破包投料機（1）的破包刀盤（3）的破包電機（3-1）輸出軸與主動鏈輪（3-2）的旋轉軸連接，鏈條經主動鏈輪（3-2）、被動鏈輪一（3-3）、被動鏈輪二（3-4）與過渡鏈輪（3-5）環繞連接，被動鏈輪一（3-3）固定在刀盤軸一（3-9）上，被動鏈輪二（3-4）固定在的刀盤軸二（3-10）上，主動鏈輪（3-2）、過渡鏈輪（3-5）的旋轉軸及刀盤軸一（3-9）、刀盤軸二（3-10）均通過軸承與機架（8）連接，刀盤（3-11）均勻排列在旋轉破包刀盤一（3-7）與旋轉破包刀盤二（3-8）上，破包口（3-6）對向貨物平臺（2-6）的出料口，破包刀盤（3）的出料口對向皮帶輸送機（4）的皮帶（4-3）上方，除了破包口（3-6）與出料口外，破包刀盤（3）為密閉腔體；破包電機（3-1）工作，驅動旋轉破包刀盤一（3-7）與旋轉破包刀盤二（3-8）相向旋轉，通過旋轉的刀盤（3-11），將原料包裝劃破。

3.根據權利要求1所述的原料自動破包投料系統，其特征在于：所述原料自動破包投料機（1）的皮帶輸送機（4）水平置于機架（8）內，驅動滾筒（4-1）經皮帶（4-3）與隨動滾筒（4-2）連接，隨動滾筒（4-2）置于滾筒篩（6）的入口內，皮帶輸送機（4）除進料口與出料口外為密閉腔體；皮帶輸送機電機經皮帶輸送機減速器通過鏈傳動帶動驅動滾筒（4-1）工作，驅動皮帶（4-3）將劃破的包裝袋和原料送入滾筒篩（6）內。

4.根據權利要求1所述的原料自動破包投料系統，其特征在于：所述破包口（3-6）處裝有除塵裝置（5）。

5.根據權利要求1所述的原料自動破包投料系統，其特征在于：所述原料自動破包投料機（1）的滾筒篩（6）的篩網筒（6-3）均布有篩孔，篩網筒（6-3）的外緣面支撐在滾輪（6-2）上，滾輪（6-2）的支座與外方筒（6-6）連接，外方筒（6-6）除了進料口與出料口及底部外為密閉腔體，篩網筒（6-3）內均布有排列為螺旋狀的葉片（6-1）；篩網筒電機（6-4）經篩網筒減速機（6-5）、與篩網筒減速機（6-5）連接的篩網筒減速機鏈輪（6-7）、傳動鏈、篩網筒鏈輪（6-8）帶動篩網筒（6-3）運轉，原料經篩孔落至底部輸送絞龍（7）內，包裝袋被葉片（6-1）分離至原料自動破包投料機（1）尾部的集袋斗（6-7）進行統一收集，使原料和包裝袋分離。

6.根據權利要求1所述的原料自動破包投料系統，其特征在于：所述原料自動破包投料機（1）的底部輸送絞龍（7）的轉軸（7-5）經輸送絞龍減速機（7-4）與輸送絞龍電機（7-1）連接，轉軸（7-5）的兩端通過軸承與機架（8）連接，轉軸（7-5）上排列有螺旋狀的輸送絞龍（7-2），輸送絞龍圓柱筒（7-6）除了上部及出料口外為密閉腔體，原料收集料斗（7-3）裝在輸送絞龍圓柱筒（7-6）出口端部的底部；輸送絞龍電機（7-1）工作，驅動轉軸（7-5）運轉，通過輸送絞龍（7-2）將原料收集至原料收集料斗（7-3）后進入進倉刮板（2）。

7.根據權利要求1所述的原料自動破包投料系統，其特征在于：所述進倉刮板（2）的上方對向原料收集料斗（7-3），進倉刮板（2）的輸出料口對向提升機（8）的畚斗。