[發(fā)明專利]一種非極性聚合物負(fù)泊松比泡沫材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910055943.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109776961B | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐濤;李明罡;樊東蕾;劉子琪;邱健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院長春應(yīng)用化學(xué)研究所 |
| 主分類號(hào): | C08L23/12 | 分類號(hào): | C08L23/12;C08L23/06;C08L23/08;C08L53/02;C08L9/00;C08L23/16;C08K3/16;C08K5/098;C08K3/34;C08K5/20;C08J9/12;C08J9/14 |
| 代理公司: | 長春眾邦菁華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 22214 | 代理人: | 王瑩 |
| 地址: | 130022 吉林*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 極性 聚合物 泊松比 泡沫 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種非極性聚合物負(fù)泊松比泡沫材料及其制備方法,屬于功能性聚合物泡沫材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中負(fù)泊松比聚合物泡沫材料的制備方法制備過程繁瑣、制備效率低、對(duì)聚合物有限制、不利于大規(guī)模生產(chǎn)的技術(shù)問題。本發(fā)明的制備方法,先將非極性聚合物與親水物復(fù)合成型制備成復(fù)合材料,然后將復(fù)合材料置于發(fā)泡設(shè)備內(nèi),引入物理發(fā)泡劑和水,在80~180℃的飽和溫度以及3~25MPa的飽和壓力下,飽和時(shí)間0.5h以上,再快速泄壓,得到非極性聚合物負(fù)泊松比泡沫材料。該方法能夠一步法將復(fù)合材料制備成負(fù)泊松比泡沫材料,制備工藝簡單,制備效率高,安全性高,綠色環(huán)保,能夠制備大尺寸負(fù)泊松比泡沫材料,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于功能性聚合物泡沫材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種非極性聚合物負(fù)泊松比泡沫材料及其制備方法。
背景技術(shù)
泊松比(ν)是材料的一種力學(xué)性能。法國數(shù)學(xué)家西蒙·泊松將它定義為:拉伸實(shí)驗(yàn)中材料橫向收縮應(yīng)變(εx)與縱向伸長應(yīng)變(εy)的比值,它是一個(gè)反應(yīng)材料性質(zhì)的重要參數(shù)。用公式表示如下:
ν=-εx/εy
大多數(shù)材料的泊松比為正值,比如橡膠材料,它們?cè)谑艿嚼鞎r(shí)發(fā)生橫向收縮,而受到壓縮時(shí)發(fā)生橫向膨脹。然而,也存在有少數(shù)的負(fù)泊松比材料,也稱為拉脹材料(auxeticmaterials)。天然的負(fù)泊松比材料有黃鐵礦、貓的皮膚等。人工制造的負(fù)泊松比材料有聚氨酯(PU)泡沫、聚乙烯(PE)泡沫等。負(fù)泊松比材料具有典型的負(fù)泊松比效應(yīng),在受到拉伸時(shí)發(fā)生橫向膨脹,在受到壓縮時(shí)發(fā)生橫向收縮。由于這種獨(dú)特的性質(zhì),使這類材料具有壓痕阻力大、剪切模量高、屈服強(qiáng)度高、回彈韌性好、抗缺口性能好、斷裂韌性大等優(yōu)異的性能,故而在聲障、絕熱、緩沖器、靠墊,尤其是在人造椎間盤、人造血管、夾芯板材、緊固件、安全帶、以及內(nèi)燃機(jī)中催化劑轉(zhuǎn)化器的載體材料等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
負(fù)泊松比聚合物泡沫材料是以聚合物為基體,通過不同的制備方法使其成為具有負(fù)泊松比效應(yīng)的泡沫材料。現(xiàn)有技術(shù)中,制備負(fù)泊松比聚合物泡沫材料最常用的方法為三軸壓縮法,如專利WO2010049511公開了一種負(fù)泊松比泡沫材料的制備方法,該方法使用三軸壓縮的同時(shí)以丙酮作為處理溶劑,制備了具有更規(guī)整的泡孔結(jié)構(gòu)的負(fù)泊松比泡沫材料;但該方法中大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑的使用帶來了環(huán)境污染和產(chǎn)品安全隱患,溶劑去除和干燥過程大大增加了加工復(fù)雜性和加工時(shí)間,獲得的泡沫材料具有典型的應(yīng)變依賴型泊松比。此外,現(xiàn)有技術(shù)中制備負(fù)泊松比聚合物泡沫材料的方法還有真空-加熱法、高壓-加熱法以及蒸汽滲透冷凝法等。如Martz等在高壓或真空條件下,實(shí)現(xiàn)了從常規(guī)的聚乙烯閉孔泡沫到負(fù)泊松比泡沫的轉(zhuǎn)變,該方法雖然工藝相對(duì)簡單,但制備的泡沫材料只能在小變形(32%應(yīng)變)下獲得負(fù)泊松比。Fan等采用蒸汽滲透冷凝法在常壓下制備了閉孔聚乙烯負(fù)泊松比泡沫,該方法全程在常壓下進(jìn)行,對(duì)設(shè)備要求低,制備工藝簡單,且由于采用水蒸汽輔助完成制備,因此安全性高,綠色環(huán)保,可制備尺寸較大的負(fù)泊松比聚合物泡沫材料,適合大規(guī)模生產(chǎn);但該方法受到聚合物種類、熔點(diǎn)及軟化點(diǎn)等的限制。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種非極性聚合物負(fù)泊松比泡沫材料及其制備方法,解決現(xiàn)有技術(shù)中負(fù)泊松比聚合物泡沫材料的制備方法制備過程繁瑣、制備效率低、對(duì)聚合物有限制、不利于大規(guī)模生產(chǎn)的技術(shù)問題。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案如下。
非極性聚合物負(fù)泊松比泡沫材料的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、將非極性聚合物與親水物復(fù)合,成型,得到親水物占0.2wt%~40wt%的復(fù)合材料;
步驟二、將步驟一得到的復(fù)合材料置于發(fā)泡設(shè)備內(nèi),引入物理發(fā)泡劑和水,在80~180℃的飽和溫度以及3~25MPa的飽和壓力下,飽和時(shí)間0.5h以上,快速泄壓,得到非極性聚合物負(fù)泊松比泡沫材料。
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