[發明專利]一種畜禽糞便好氧發酵制有機肥設備在審
| 申請號: | 201910055630.1 | 申請日: | 2019-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN109824389A | 公開(公告)日: | 2019-05-31 |
| 發明(設計)人: | 林平 | 申請(專利權)人: | 青島殖富園機械有限公司 |
| 主分類號: | C05F3/06 | 分類號: | C05F3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266700 山東省青島平度市東閣街*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 畜禽糞便 好氧發酵 有機肥 發酵 上料提升裝置 發酵罐 攪拌軸驅動裝置 無害化處理過程 供熱風裝置 無害化處理 優質有機肥 自動化控制 調整控制 廢氣排除 攪拌效果 攪拌裝置 空三角形 液壓驅動 除臭罐 電控箱 發酵料 后立板 攪拌翅 攪拌軸 排氣孔 驅動力 卸料口 引風機 熱風 空氣污染 吹入 廢氣 自動化 生產 | ||
1.一種畜禽糞便好氧發酵制有機肥設備,包括發酵罐(1)、上料提升裝置(8)、攪拌軸驅動裝置(11)、攪拌裝置(13)、供熱風裝置(14)、廢氣排除口、有機肥卸料口和電控箱;所述發酵罐由鋼板焊接而成,立式罐體,設有保溫層(2),罐體一側設有樓梯(3),罐頂設有廢氣排出口經引風機和管道(6)連接除臭塔,罐頂設有觀察窗(5)和加料漏斗(7),罐頂上部設有遮雨棚(4),其特征是,
所述攪拌軸推動裝置(11)裝于發酵罐內之下部,包括中空立軸(111)與中心棘輪(121)相固接,中空立軸與相對稱的左搖臂(112)和右搖臂(113)轉動連接;左搖臂外端與左液壓缸(115)之柱塞鉸鏈,另一端與固定柱(116)之固接板鉸鏈,左液壓缸之進油管和回油管與液壓站聯通;右搖臂外端與右液壓缸(118)之柱塞鉸鏈,另一端與固定柱(119)之固接板鉸鏈,右液壓缸之進油管和回油管與液壓站聯通;左搖臂中部設有左短立軸與左棘爪(120)鉸鏈,左棘爪插入中心棘輪(121)之齒槽中;右搖臂中部設有右短立軸與右棘爪(122)鉸鏈,右棘爪插入中心棘輪(121)之齒槽中;于中心棘輪之外側還設有止回棘爪(123),止回棘爪與其固定立軸相鉸鏈,止回棘爪(123)亦插入中心棘輪之齒槽中,
所述攪拌裝置(13),包括固裝于中空立軸上的攪拌翅片(131),設有多層,每層設有一至多片;攪拌翅片其斷面呈“前坡、后豎、底平”的三角形,內腔中空,前坡面(132)朝向轉動前方,后立面(133)設有一排多個出氣孔(135)與立軸之中空腔聯通,翅片外端有堵頭板(134),翅片底面為平面,
所述供熱風裝置(14),由風機(141)連接內裝電熱絲(143)的風管(142)、風管插入中空立軸之底座(144)中構成,底座與中空立軸之中空腔聯通,與攪拌翅片之若干個出氣孔(135)聯通,
所述上料提升裝置(8),包括導軌(9)、料斗(10)、上料電機(813)、纜繩(812),料斗具有二側立柄(84)處于槽鋼導軌內可上下滑動,立柄上端連接橫向提把(84′),系結纜繩(812)之上端,立柄下端固接有橫向底桿(86′),料斗底部可轉動的擱于底桿上,底桿系結纜繩下端,料斗二側面中部設有凸柱(87),凸柱所處位置之立柄具有彎缺口(88),立柄、凸柱、立柄彎缺口共處于槽鋼導軌中,導軌設上限位開關(89)和下限位開關,料斗提把(84′)提升至上限位處時的槽鋼導軌(9)之內側豎邊(82)缺失,此時料斗二側凸柱將失去導軌內側豎邊的束縛,可以向內傾翻,將料倒入加料漏斗(7)中并加入發酵罐內;上料電機具有正、反轉控制裝置,
發酵罐(1)中部設有水分傳感器(1a)和溫度傳感器(1b)。
2.根據權利要求1所述一種畜禽糞便好氧發酵制有機肥設備,其特征是,該發酵罐還具有智能控制系統,其包括主機PLC可編程序控制器、通過標準接口連接的輸入輸出設備和顯示設備;所述主機PLC可編程序控制器為PLC——CP1E——E60;所述輸入設備包括開關量輸入設備和傳感器模擬量輸入設備,開關量輸入設備為各行程開關等,模擬量輸入設備為各傳感器等,所述輸出設備包括執行信號輸出及相連接的繼電器和接觸器,
所述PLC可編程序控制器,其輸入通道0.00CH之00、01、-10、11共12個輸入端,分別連接手動/自動按鈕、攪拌啟動按鈕、停止按鈕、液壓缸前推停限位、液壓缸后退停限位;左鼓風機開啟、左鼓風機停止、右鼓風機開啟、右鼓風機停止;電加熱開啟、電加熱停止;鼓風機慢速給出信號,輸入通道1.00CH之00、01、-10、11共12個輸入端,分別連接料濕度合格;引風機開啟、引風機停止;料門開、料門關、料門開停、料門關停;卸料計時;延時上料、料斗上升、料斗下降、臨時停給出信號、輸入通道2.00CH之00、01、-10、11共12個輸入端,分別連接料斗上升限位、料斗上升限位下降;上料計數、上料計數到、定時卸料給出信號;與之同時,所述輸入通道之各輸入端還分別連接相關輸入設備如各開關和傳感器等,
所述PLC可編程序控制器,其輸出通道1.00CH之00、01、-06、07共8個輸出端,分別連接油泵電機、鼓風機一電機、鼓風機二電機、加熱器1、加熱器2、引風機電機、料斗電機(上升)、料斗電機(下降)之中間繼電器K1、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8;輸出通道1.01CH之00、01、-06、07共8個輸出端,分別連接卸料計時、延時上料、定時卸料、液壓缸前推液壓缸復位、卸料門開、卸料門關、報警器之中間繼電器K9、K10、K11、K12、K13、K14、K15、K16;輸出通道1.02CH之00、01、02、共3個輸出端,分別連接鼓風機高速、計數器啟、計數器清零之中間繼電器K17、K18、K19,
所述中間繼電器K1、K4、K5、K7、K8、K9、K10、K11、K12、K13、K14、K15、K16其觸點分別連接接觸器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KT1、KT2、KT3、YV1、YV2、YV3、YV4\、HA,分別啟動油泵電機、加熱器1、加熱器2、料斗電機(正轉上升)、料斗電機(反轉下降)、卸料計時、延時上料、定時卸料、液壓缸前推、液壓缸復位、卸料門開、卸料門關、報警器。
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