[發(fā)明專利]一種垃圾焚燒飛灰利廢燒結(jié)陶粒及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910055265.4 | 申請日: | 2019-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN109721266B | 公開(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 薛強;陳億軍;張少華;王平;奉向東;陳新;姜利國 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇中宜生態(tài)土研究院有限公司;中國科學院武漢巖土力學研究所 |
| 主分類號: | C04B18/02 | 分類號: | C04B18/02;C04B18/10;C04B18/08;C04B18/30;C04B18/04 |
| 代理公司: | 北京眾達德權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 214200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 垃圾 焚燒 飛灰利廢 燒結(jié) 陶粒 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于固廢處置及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種垃圾焚燒飛灰利廢燒結(jié)陶粒制備方法,包括:將第一原料混合研磨后得到混合粉料,向所述混合粉料中加水陳化后造粒得到陶粒核生料;將第二原料混合并加水攪拌得到陶粒包裹料;將所述陶粒核生料和所述陶粒包裹料復合制粒,在所述陶粒核生料外覆蓋一層陶粒生料包裹層得到陶粒生料;將所述陶粒生料經(jīng)干燥、預(yù)燒、燒成以及冷卻,得到飛灰利廢燒結(jié)陶粒;其中,按照重量百分比,所述第一原料包括:19%~48%垃圾焚燒飛灰,15%~30%玻璃粉,20%~40%干化市政污泥以及6%~10%成孔劑;所述第二原料包括:10%~30%玻璃粉、15%~45%干化市政污泥以及25%~65%校正料。本發(fā)明提供的方法能夠良好的固化飛灰重金屬,實現(xiàn)無害化和良好的產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及固廢處置及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種垃圾焚燒飛灰利廢燒結(jié)陶粒及其制備方法。
背景技術(shù)
垃圾焚燒技術(shù)以其完全消毒、顯著減量和回收熱能等優(yōu)點逐步取代傳統(tǒng)填埋方式處置,但焚燒后的剩余物之一垃圾焚燒飛灰,含有較高的重金屬濃度浸出,且粒徑小比表面積大,吸附有劇毒物二噁英,已被列入國家危廢名錄。如何高效環(huán)保無害化處置危險廢棄物是當前的研究熱點之一,而在無害化處理基礎(chǔ)上,進行資源化利用是固廢處置的發(fā)展方向。現(xiàn)有的飛灰的處置和資源化利用方案中,會在一定程度上協(xié)同其它一般固體廢棄物如廢玻璃、市政污泥、工業(yè)廢渣、低品位的頁巖、珍珠巖等。這也成為當下飛灰與其它大宗固廢協(xié)同處置發(fā)展的新方向和途徑。
但是,現(xiàn)有的飛灰燒結(jié)陶粒處置方案中,垃圾焚燒飛灰中重金屬固化效果不穩(wěn)定,高溫條件下易揮發(fā)造成污染,同時陶粒強度欠佳,限制了其適用范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種垃圾焚燒飛灰利廢燒結(jié)陶粒及其制備方法,解決現(xiàn)有飛灰燒結(jié)陶粒處置方案中,垃圾焚燒飛灰中重金屬固化效果不穩(wěn)定,高溫條件下易揮發(fā)造成污染,同時陶粒強度欠佳,限制了其適用范圍的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒飛灰利廢燒結(jié)陶粒制備方法,包括:
將第一原料混合研磨后得到混合粉料,向所述混合粉料中加水陳化后造粒得到陶粒核生料;
將第二原料混合并加水攪拌得到陶粒包裹料;
將所述陶粒核生料和所述陶粒包裹料復合制粒,在所述陶粒核生料外覆蓋一層陶粒生料包裹層得到陶粒生料;
將所述陶粒生料經(jīng)干燥、預(yù)燒、燒成以及冷卻,得到飛灰利廢燒結(jié)陶粒;
其中,按照重量百分比,所述第一原料包括:19%~48%垃圾焚燒飛灰,15%~30%玻璃粉,20%~40%干化市政污泥以及6%~10%成孔劑;
所述第二原料包括:10%~30%玻璃粉、15%~45%干化市政污泥以及25%~65%校正料。
進一步地,按照重量百分比,所述混合粉料中的加水量為8%~22%。
進一步地,按照重量百分比,所述第一原料中的加水量為12%~30%。
進一步地,所述垃圾焚燒飛灰、所述玻璃粉、所述干化市政污泥以及所述成孔劑過100目篩所得。
進一步地,所述成孔劑包括:石灰石粉、白云石粉、黏土質(zhì)頁巖粉、煤粉、磁鐵礦粉,珍珠巖粉中的一種或者多種的組合。
進一步地,校正料包括:粉煤灰、鋼渣粉、造紙白泥、黏土以及頁巖中的一種或者多種的組合。
進一步地,所述陳化的時間為半天到三天;
所述干燥包括:105℃條件下干燥5~12h;
所述預(yù)燒包括:升溫速率3~8℃/min,預(yù)燒溫度350~650℃,預(yù)燒時間10~60min;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇中宜生態(tài)土研究院有限公司;中國科學院武漢巖土力學研究所,未經(jīng)江蘇中宜生態(tài)土研究院有限公司;中國科學院武漢巖土力學研究所許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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