[發明專利]一種金剛石薄片砂輪在審
| 申請號: | 201910053697.1 | 申請日: | 2019-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN109676543A | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 方莉俐;程丙良;胡宴偉 | 申請(專利權)人: | 中原工學院 |
| 主分類號: | B24D3/28 | 分類號: | B24D3/28;B24D18/00 |
| 代理公司: | 鄭州優盾知識產權代理有限公司 41125 | 代理人: | 張志軍 |
| 地址: | 451191 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨料 砂輪 金剛石薄片 金剛石磨料 樹脂結合劑 粗粒度 細粒度 磨削 配方 粗粒度金剛石 金剛石粒度 金剛石砂輪 金剛石 粒度參數 配方基礎 胎體磨損 體積配比 體積比 氧化鉻 氧化鋅 摻入 復配 甲酚 減小 磨屑 配比 銅粉 微粉 替換 | ||
本發明一種金剛石薄片砂輪,體積配比組成如下:金剛石磨料25%、樹脂結合劑45%、銅粉10%、氧化鋅4%、氧化鉻6%、SiC微粉10%和甲酚;所述金剛石磨料由粒度為107?139μm的磨料與粒度為5?10μm、35?45μm或65?85μm磨料中的任意一種復配。本發明在同一配方基礎上,通過調整不同的金剛石粒度配比,來確定適合本配方的最佳的粒度參數。在樹脂結合劑金剛石砂輪配方的體積比確定的情況下,在粗粒度的金剛石磨料中摻入細粒度磨料制成金剛石薄片砂輪,細粒度的金剛石雖然磨削效果弱,但混合粗粒度金剛石后起到過渡替換作用,以增大顆粒間間距,減小磨屑對胎體磨損,使得磨削效果優于單一的粗粒度的磨料。
技術領域
本發明涉及薄片砂輪領域,更具體的是涉及金剛石薄片砂輪材料的配方及制備方法。
背景技術
樹脂結合劑金剛石薄片砂輪是以樹脂粉為結合劑,將金剛石磨料粘結在一起,加入一定的填充材料,經過熱壓成型、固化處理等加工過程制成的具有一定幾何形狀和磨削性能的一種工具。厚度通常在1~ 5mm之間甚至更薄。薄片砂輪主要用于冶金工業、建筑材料工業、機械工業、汽車工業、航空航天工業、船舶工業的金屬和非金屬材料以及半導體行業的硅、鍺、藍寶石、石墨、陶瓷等的精密開槽或切斷加工。隨著半導體信息技術和光伏技術的迅速發展,對單晶硅、寶石等貴重硬脆材料的切割加工要求越來越精密。對金剛石薄片砂輪品質的評價標準依賴于其切割效率和使用壽命。樹脂結合劑金剛石薄片砂輪由金剛石磨料和樹脂結合劑構成。金剛石粒度對砂輪的平整度和耐磨性有影響,從而影響砂輪的切割效率和使用壽命。粗粒度金剛石使砂輪在切割過程中表現出高效率低壽命的特點,細粒度金剛石使砂輪在切割過程中表現出低效率長壽命的特點?,F有的樹脂結合劑金剛石薄片砂輪大多是用同種粒度的金剛石磨料,不同粒度金剛石的作用沒有得到充分發揮。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對樹脂結合劑金剛石薄片砂輪切割效率低壽命短的問題,提供一種金剛石薄片砂輪材料的配方及制備方法。
為解決上述技術問題本發明采用以下技術方案:
一種金剛石薄片砂輪,體積配比組成如下:金剛石磨料25%、樹脂結合劑45%、銅粉10%、氧化鋅4%、氧化鉻6%、SiC微粉10% 和甲酚;所述金剛石磨料由粒度為107-139μm的磨料與粒度為5-10μm、35-45μm或65-85μm磨料中的任意一種復配。
所述金剛石薄片砂輪還包括占金剛石薄片砂輪材料總體積1%的三氧化二鐵。
所述金剛石磨料由粒度為107-139μm的磨料與粒度為5-10μm的磨料按質量比4:1進行復配。
所述金剛石磨料由粒度為107-139μm的磨料與粒度為35-45μm的磨料按質量比2:1進行復配。
所述金剛石磨料由粒度為107-139μm的磨料與粒度為65-85μm的磨料按質量比3:1進行復配。
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