[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型的連續(xù)管外表面2PE防腐生產(chǎn)線(xiàn)及防腐工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910053586.0
• 申請(qǐng)日: 2019-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110118291A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬星;孫少陽(yáng);王海波;庫(kù)宏剛;張戰(zhàn)明;張高蘭;王少華;趙強(qiáng);王旭鵬;王華;王歲喜;楊敬民;鄭武斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寶雞石油鋼管有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L58/10
• 分類(lèi)號(hào): F16L58/10
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專(zhuān)利代理有限公司 11429
• 代理人: 石淑珍

1.一種新型的連續(xù)管外表面2PE防腐生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述生產(chǎn)線(xiàn)包括依次排列的拆卷矯直機(jī)(1)、火焰燃燒加熱爐(2)、拋丸除銹機(jī)(3)、中頻加熱爐Ⅰ(4)、酸洗磷化室(5)、高壓水清洗及風(fēng)干室(6)、中頻加熱爐Ⅱ(7)、圓模負(fù)相包覆成型裝置(8)、噴淋水冷卻房(9)、環(huán)形電火花檢漏裝置(10)、管端車(chē)削裝置(11)以及盤(pán)卷機(jī)(12)。

2.一種新型的連續(xù)管外表面2PE防腐生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟：

步驟一、拆卷矯直：

將第一卷盤(pán)(13)上的連續(xù)管倒運(yùn)至拆卷矯直機(jī)(1)上，并對(duì)第一卷盤(pán)(13)上的連續(xù)管拆卷與矯直；

步驟二、火焰加熱：

將矯直后的連續(xù)管通過(guò)火焰燃燒加熱爐(2)對(duì)其管體表面進(jìn)行燃燒預(yù)熱去除管體表面的污染物，同時(shí)將管體表面加熱到10～20℃；

步驟三、拋丸除銹：

將火焰加熱后的連續(xù)管通過(guò)拋丸除銹機(jī)(3)對(duì)其管體外表面進(jìn)行除銹，錨紋深度為60～90μm；

步驟四、預(yù)熱：

將外表面除銹后的連續(xù)管通過(guò)中頻加熱爐Ⅰ(4)對(duì)其預(yù)熱；

步驟五、酸洗磷化：

將預(yù)熱的連續(xù)管通過(guò)酸洗磷化室(5)對(duì)其管體進(jìn)行磷酸液清洗，酸液溫度為55～65℃；

步驟六、清洗及風(fēng)干；

將酸洗磷化后的連續(xù)管通過(guò)高壓水清洗及風(fēng)干室(6)對(duì)其管體進(jìn)行去離子水清洗，后進(jìn)行風(fēng)干；

步驟七、加熱：

將風(fēng)干的連續(xù)管通過(guò)中頻加熱爐Ⅱ(7)將其管體加熱到溫度200～230℃；

步驟八、膠粘劑及聚乙烯包覆：

通過(guò)圓模負(fù)相包覆成型裝置(8)在加熱的連續(xù)管外表面依次包覆膠粘劑層及聚乙烯層；

步驟九、水冷卻：

將包覆膠粘劑及聚乙烯的連續(xù)管通過(guò)噴淋水冷卻房(9)對(duì)其進(jìn)行噴淋水冷卻；

步驟十、防腐層檢漏：

將冷卻后的連續(xù)管通過(guò)環(huán)形電火花檢漏裝置(10)對(duì)其防腐層進(jìn)行在線(xiàn)連續(xù)檢漏；

步驟十一、盤(pán)卷：

通過(guò)盤(pán)卷機(jī)(12)將檢查合格的連續(xù)管纏繞到第二卷盤(pán)(14)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型的連續(xù)管外表面2PE防腐工藝，其特征在于，在步驟四中，將連續(xù)管通過(guò)中頻加熱爐Ⅰ加熱到溫度50～70℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的連續(xù)管外表面2PE防腐工藝，其特征在于：在步驟五中，所述連續(xù)管通過(guò)酸洗磷化室時(shí)，反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)為15～22s。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型的連續(xù)管外表面2PE防腐工藝，其特征在于：在步驟六中，所述連續(xù)管通過(guò)高壓水清洗及風(fēng)干室時(shí)，清洗水溫度為55～65℃，水壓力為7～10MPa，清洗后鋼管表面PH值為7～9，風(fēng)干后的連續(xù)管表面的鹽分含量應(yīng)不超過(guò)15mg/m2。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型的連續(xù)管外表面2PE防腐工藝，其特征在于：在步驟八中，所述連續(xù)管在通過(guò)圓模負(fù)相包覆成型裝置時(shí)，膠粘劑模口的溫度控制在190～230℃之間，聚乙烯模口的溫度控制在180～220℃之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型的連續(xù)管外表面2PE防腐工藝，其特征在于：在步驟九中，所述連續(xù)管通過(guò)噴淋水冷卻房時(shí)，先通過(guò)霧化噴淋冷卻，再通過(guò)無(wú)壓水噴淋冷卻，后通過(guò)浸泡冷卻。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型的連續(xù)管外表面2PE防腐工藝，其特征在于：在步驟九中，連接管冷卻后防腐層表面溫度低于50℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型的連續(xù)管外表面2PE防腐工藝，其特征在于：在步驟十中，檢漏電壓為15kV。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種新型的連續(xù)管外表面2PE防腐工藝，其特征在于：步驟十一中，將檢驗(yàn)合格的連續(xù)管先通過(guò)管端車(chē)削裝置(11)對(duì)其管端防腐層進(jìn)行車(chē)削，后再將其纏繞到第二卷盤(pán)(14)上，其中，防腐層與管端平齊且車(chē)削的倒角≤30°。