[發明專利]一種橡膠擠壓裝置及橡膠擠壓方法

有效

• 申請號: 201910053158.8
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號: CN109910268B
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 申翠柏;申美云
• 申請（專利權）人: 佛山市美捷遠電器實業股份有限公司
• 主分類號: B29C48/395
• 分類號: B29C48/395;B29C48/285;B29B13/10;B29C48/685;B29B17/00;B29C48/885;B29C48/25;B01D53/82;B01D53/50;B01D46/10
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本發明公開了一種橡膠擠壓裝置及橡膠擠壓方法，包括機架，所述機架一端頂端安裝有單極行星減速機，所述單極行星減速機一側通過固定螺絲固定安裝有軸承套，所述軸承套一側通過固定螺絲固定安裝有擠壓筒，所述擠壓筒一端頂端安裝有進料組件，本發明結構科學合理，使用安全方便，設置有進料組件，通過電磁鐵內部不斷變化的電流方向，使得磁鐵滑環在橡膠滑桿外側來回滑動，使得篩選簍在進料斗內部不斷的抖動，實現對進入擠壓筒內部的橡膠顆粒的篩選，可以有效地避免顆粒較大的橡膠對進料斗造成堵塞，影響橡膠擠出機的正常使用，同時，可以有效地減小熔融顆粒較大橡膠所消耗的能量，有效地節約了能源，提高了電能的利用率。

技術領域

本發明涉及橡膠擠壓成型技術領域，具體為一種橡膠擠壓裝置及橡膠擠壓方法。

背景技術

橡膠擠出機，是橡膠工業的一種基本設備，是影響產品質量的關鍵設備之一，在輪胎和橡膠制品的生產過程中起著非常重要的作用，傳統的橡膠擠出機在使用時存在以下缺點：在橡膠顆粒進入橡膠擠出機內部之后，大顆粒橡膠可能對橡膠擠出機造成堵塞，影響橡膠的正常擠出成型，并且，在利用橡膠擠出機對橡膠進行熔融的過程中，會產生較多的含有二氧化硫的氣體，如果直接排放，會對空氣環境造成極大的污染，會危害人體健康，在橡膠擠壓成型的過程中，橡膠成型慢，使得橡膠在擠出的過程中次品率較高，增加了企業生產橡膠制品的成本，所以，人們急需一種新型橡膠擠壓裝置及橡膠擠壓方法來解決上述問題。

發明內容

本發明提供一種橡膠擠壓裝置及橡膠擠壓方法，可以有效解決上述背景技術中提出的在橡膠顆粒進入橡膠擠出機內部之后，大顆粒橡膠可能對橡膠擠出機造成堵塞，影響橡膠的正常擠出成型，并且，在利用橡膠擠出機對橡膠進行熔融的過程中，會產生較多的含有二氧化硫的氣體，如果直接排放，會對空氣環境造成極大的污染，會危害人體健康，在橡膠擠壓成型的過程中，橡膠成型慢，使得橡膠在擠出的過程中次品率較高，增加了企業生產橡膠制品的成本的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種橡膠擠壓裝置，包括機架，所述機架一端上方通過固定螺絲固定安裝有單極行星減速機，所述單極行星減速機一側通過固定螺絲固定安裝有驅動電機，所述驅動電機與單極行星減速機之間通過嚙合連接，所述驅動電機一端安裝有旋轉軸，所述旋轉軸外側套接有旋轉軸承，所述旋轉軸承外側套接有軸承套，所述單極行星減速機與軸承套之間通過固定螺絲固定連接，所述旋轉軸一端通過焊接安裝有擠壓螺旋桿，所述擠壓螺旋桿外側套接有擠壓筒，所述擠壓筒側壁內部開設有加熱腔室，所述加熱腔室內部安裝有螺旋加熱絲，所述擠壓筒內壁通過焊接等距離安裝有導熱凸楞，所述機架底端中部安裝有控制箱；

所述擠壓筒一端頂端安裝有進料組件，所述進料組件包括進料斗、固定支撐盤、電磁鐵、橡膠滑桿、限位槽、篩選簍、限位塊、連接桿和磁鐵滑環；

所述擠壓筒與進料斗之間通過焊接連接，所述進料斗中部外側通過焊接安裝有固定支撐盤，所述固定支撐盤上表面通過膠水等距離安裝有電磁鐵，所述電磁鐵頂端通過膠水固定安裝有橡膠滑桿，所述進料斗內壁等距離開設有限位槽，所述進料斗內部安裝有篩選簍，所述篩選簍邊部通過焊接等距離安裝有限位塊，所述進料斗與篩選簍之間通過限位槽和限位塊滑動連接，所述篩選簍頂端通過焊接等距離安裝有連接桿，所述連接桿底端通過膠水固定安裝有磁鐵滑環，所述磁鐵滑環套接在橡膠滑桿外側。

優選的，所述橡膠滑桿的外直徑等于磁鐵滑環的內直徑，所說磁鐵滑環與電磁鐵接觸面為磁鐵N極，所述電磁鐵內部通入為交流電。

優選的，所述擠壓筒另一端上方安裝有氣體過濾組件，所述氣體過濾組件包括排氣管、過濾盒、過濾網板、安裝板和拆卸把手；

所述擠壓筒與排氣管之間通過焊接連接，所述排氣管中部通過焊接嵌入安裝有過濾盒，所述過濾盒內部穿插有過濾網板，所述過濾網板一端通過膠水固定安裝有安裝板，所述安裝板一側中部通過固定螺絲固定安裝有拆卸把手。

優選的，所述擠壓筒一端安裝有橡膠擠出組件，所述橡膠擠出組件包括擠出口、安裝凹槽、固定回形槽、擠出頭、安裝固定塊和防滑紋；