[發(fā)明專利]一種基于金屬材料表面著色技術(shù)的著色方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910053111.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109652786B | 公開(公告)日: | 2020-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙國(guó)龍;夏宏軍;李亮;何寧;郝秀清;陳妮;楊吟飛;趙威 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C16/48 | 分類號(hào): | C23C16/48;C23C16/52;C23C16/40 |
| 代理公司: | 11569 北京高沃律師事務(wù)所 | 代理人: | 程華 |
| 地址: | 210000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬材料表面 氧化劑 加工區(qū)域 著色技術(shù) 著色 珠寶 低功率激光器 納秒脈沖激光 金屬 待加工材料 光化學(xué)作用 耐腐蝕性能 氧化層薄膜 薄膜干涉 激光參數(shù) 瞬間高溫 氧化反應(yīng) 氧化氣體 著色加工 半透明 低功率 輔助性 可控的 可氧化 耐磨損 鈦合金 可控 加熱 激光 透明 加工 | ||
1.一種基于金屬材料表面著色技術(shù)的著色裝置,其特征在于,所述著色裝置包括:計(jì)算機(jī)(1)、激光器(2)、擴(kuò)束鏡(3)、X-Y掃描振鏡(4)、聚焦透鏡(5)、激光光斑(6)、噴氣管(7)、噴氣管閥門(8)、工件(9)和工作臺(tái)(10);
所述計(jì)算機(jī)(1)分別與所述激光器(2)、所述X-Y掃描振鏡(4)和所述工作臺(tái)(10)連接;所述擴(kuò)束鏡(3)設(shè)置在所述激光器(2)的出射光路上;所述X-Y掃描振鏡(4)設(shè)置在所述擴(kuò)束鏡(3)的出射光路上;所述聚焦透鏡(5)設(shè)置在所述X-Y掃描振鏡(4)的出射光路上;所述工件(9)固定在所述工作臺(tái)(10)上;所述噴氣管(7)固定安裝在所述工作臺(tái)(10)的一側(cè);所述噴氣管閥門(8)設(shè)置在所述噴氣管(7)上;所述激光器(2)產(chǎn)生的激光光束的激光功率小于等于7W;
所述著色裝置工作時(shí),所述激光器(2)射出的激光光束依次通過所述擴(kuò)束鏡(3)、所述X-Y掃描振鏡(4)以及所述聚焦透鏡(5)后形成所述激光光斑(6);所述激光光斑(6)聚焦在所述工件(9)表面的待加工區(qū)域材料上;所述噴氣管(7)噴出的氧化劑匯聚于所述激光光斑(6)處;在激光的作用下,所述待加工區(qū)域材料的溫度迅速升高,進(jìn)而與所述氧化劑發(fā)生氧化反應(yīng),生成相應(yīng)的賦有色彩的氧化層薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色裝置,其特征在于,所述激光器(2)為納秒脈沖型激光器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色裝置,其特征在于,所述氧化劑為氧氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色裝置,其特征在于,所述待加工區(qū)域材料為金屬材料。
5.一種基于金屬材料表面著色技術(shù)的著色方法,其特征在于,所述著色方法基于權(quán)利要求1所述的著色裝置;所述著色方法包括:
準(zhǔn)備待加工的工件;
對(duì)所述待加工的工件進(jìn)行預(yù)處理,生成處理好的工件,具體包括:
將待加工的工件材料先后用320#-2000#的水砂紙打磨,隨后用1μm粒度的高效金剛石拋光劑拋光,使表面粗糙度Ra≤0.3μm,然后在無水乙醇溶液中超聲清洗10-15min,以去除表面的雜質(zhì)及有機(jī)物污漬,生成處理好的工件;
將所述處理好的工件固定在工作臺(tái)上,打開激光器,調(diào)節(jié)所述激光器鏡頭與所述處理好的工件表面的相對(duì)位置,使激光光斑聚焦在所述處理好的工件表面的待加工區(qū)域材料上;
打開噴氣管閥門,設(shè)定激光參數(shù)和噴氣管的氣體流量;所述噴氣管固定安裝在所述工作臺(tái)的一側(cè),所述噴氣管與所述激光光斑的相對(duì)位置保持不變;所述噴氣管閥門固接在所述噴氣管上;通過控制噴氣管閥門的旋轉(zhuǎn)方向來調(diào)節(jié)噴氣管噴出的氣體流量的大小;
所述打開噴氣管閥門,設(shè)定激光參數(shù)和噴氣管的氣體流量,具體包括:
打開噴氣管閥門,通過調(diào)節(jié)所述噴氣管閥門來調(diào)節(jié)所述噴氣管的氣體流量至預(yù)設(shè)流量;所述預(yù)設(shè)流量為5L/min;
通過計(jì)算機(jī)設(shè)定激光參數(shù);所述激光參數(shù)包括激光器發(fā)出激光光束的激光功率、光斑直徑、掃描速度和頻率;其中激光功率不超過7W;光斑直徑為57μm,脈寬為100ns,頻率為20KHz;
通過激光器發(fā)出的激光光束加熱所述待加工區(qū)域材料,并通以輔助性氧化氣體作為氧化劑,利用激光產(chǎn)生的瞬間高溫使所述待加工區(qū)域材料與所述氧化劑發(fā)生快速可控的氧化反應(yīng),使待加工的工件表面產(chǎn)生不同顏色的氧化層薄膜。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時(shí)基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的





