[發明專利]一種縫紉機鋁合金蓋板

在審

• 申請號: 201910052846.2
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號: CN109778028A
• 公開（公告）日: 2019-05-21
• 發明（設計）人: 吳劍磊
• 申請（專利權）人: 寧波市鄞州迪信機械制造有限公司
• 主分類號: C22C21/06
• 分類號: C22C21/06;C22C21/00;B01J23/83;D05B73/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明提供的一種縫紉機鋁合金蓋板，所述的縫紉機鋁合金蓋板由高強度鋁合金制成，所述高強度鋁合金按重量份包括92?95份鋁、1?2份鎂、1?1.5份錳、0.5?1份鋅、0.5?1份鉻、0.5?1份鉬、0.2?0.5份硼、0.2?0.5份鈦、0.2?0.5份鈹、0.5?0.7份鋯、0.2?0.5份鈧、0.2?0.8份催化劑，所述催化劑CuO/CeO₂催化劑，其中CuO負載在CeO₂上。本發明提供的一種縫紉機鋁合金蓋板，在鋁合金中添加有鈦、鈹、鋯、鈧等金屬，從而提高強度，添加CuO/CeO₂催化劑能夠提高反應速率，降低燒結溫度。

技術領域

本發明涉及金屬領域，特別涉及一種縫紉機鋁合金蓋板。

背景技術

縫紉機鋁合金蓋板的主要材質為鋁合金，主要是因為鋁合金密度小，強度高，比強度優于很多合金鋼，并且塑性好，可加工成各種型材。為了滿足不同性質需要，人們在冶煉鋁時加入不同元素來提高鋁合金地強度。縫紉機鋁合金蓋板在使用時對于強度的要求較高，因此需要對其高強度性提出更好的要求。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種高強度的縫紉機鋁合金蓋板。

為了實現上述目的，本發明提供的一種縫紉機鋁合金蓋板，所述的縫紉機鋁合金蓋板由高強度鋁合金制成，所述高強度鋁合金按重量份包括92-95份鋁、1-2份鎂、1-1.5份錳、0.5-1份鋅、0.5-1份鉻、0.5-1份鉬、0.2-0.5份硼、0.2-0.5份鈦、0.2-0.5份鈹、0.5-0.7份鋯、0.2-0.5份鈧、0.2-0.8份催化劑，所述催化劑CuO/CeO₂催化劑，其中CuO負載在CeO₂上。

所述合金層是在鋁中添加了鎂、錳、鋅、鉻、鉬、硼、鈦、鈹、鋯、鈧，從而提高強度。其中鎂、錳、鋅起到主要增強的作用，鉻可以增加表面的光潔度，提高腐蝕性能和耐磨性。鋯的硬度高，可以提高其耐磨性。添加鈦、鈹、鋯、鈧等金屬，從而提高強度。

所述催化劑組成為負載在CeO₂上的CuO。催化劑載體通過凝膠法制備，催化劑制備流程為：

a. 甲酸鈰前驅體的制備：取6克六水合硝酸鈰溶解在100 mL無水乙醇中，超聲10 min后，依次加入0.8 mL乳化劑和400 mL甲酸溶液，繼續超聲5 min，然后快速加入3 mL氨水，得到白色的膠體溶液，離心得白色沉淀即為甲酸鈰前驅體。前述的甲酸鈰前驅體的制備過程中，所述的乳化劑為辛基酚聚氧乙烯10醚（OP-10），氨水濃度為5~10 mol/L。

之所以選用六水合硝酸鈰作為Ce源，是由于其價格相對低廉，便于推廣應用。辛基酚聚氧乙烯10醚是一種良好的乳化劑，可促進凝膠的形成。甲酸作為溶劑，可以為凝膠提供穩定的存在環境。

b. 水熱反應：將上述得到的甲酸鈰膠體溶液靜置30 min后，傾入含Cu元素 0.1~0.3 g的乙醇溶液，劇烈攪拌20 min后，在40℃下靜置2 h；加入氧化劑；將所得膠體溶液轉移至高溫釜中，在180℃下加熱4 h；降溫至室溫后離心分離得到固體，經去離子水洗滌3次，所得固體在60℃下干燥8 h后收集備用。上述的水熱反應過程中，所述的Cu元素選用的前驅體為硫酸銅或氯化銅中的一種，所采用的氧化劑為0.5~1 mL的30％雙氧水。

c. 焙燒過程：將上述得到的Cu-Ce復合物焙燒后，研磨成粉，即得到CuO/CeO₂催化劑。焙燒過程中，焙燒條件為，從室溫以10℃/min的速度升溫至1000℃，保持5 h。需要通入O₂作為反應氣，O₂流速為40~100 mL/min。

水熱處理過程中，靜置情況下，Cu在Ce凝膠中發生置換，因而形成了復合物。經后續焙燒過程，可以形成負載的CuO催化劑。在O₂中進行焙燒，能夠提高催化劑中氧化態的含量，有助于提高催化劑活性。