[發明專利]一種刀輪刀圈的熱處理方法在審
| 申請號： | 201910052663.0 | 申請日： | 2019-01-15 |
| 公開（公告）號： | CN109517966A | 公開（公告）日： | 2019-03-26 |
| 發明（設計）人： | 湯新星 | 申請（專利權）人： | 常德市中天精密工具有限公司 |
| 主分類號： | C21D9/22 | 分類號： | C21D9/22;C21D1/18;C21D1/773;B23P15/00 |
| 代理公司： | 常德宏康億和知識產權代理事務所(普通合伙) 43239 | 代理人： | 周濟妹 |
| 地址： | 415001 湖南省常德市常德經濟*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 刀圈 熱處理 環形毛坯 刀輪 淬火 內孔 切邊 刃口 半成品 無縫鋼管 加工技術領域 半成品加工 淬火和回火 鋼管切割 真空淬火 切邊機 鉆孔 定型 鍛壓 鍛制 加熱 鋸床 開孔 下料 生產成本 報廢 貫穿 加工 制作 | ||
1.一種刀輪刀圈的熱處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：半成品加工：將鍛制無縫鋼管通過鋸床進行下料，將鋼管切割成刀圈環形毛坯，對環形毛坯進行加熱、鍛壓，形成半成品；
S2：粗加工：根據設計要求使用切邊機對半成品切邊，確定刀圈的半徑后，加工出刀圈兩端的端面以及刀圈的刃口，并在刀圈的中心開設有貫穿刀圈的內孔；
S3：鉆孔處理：根據合金齒的大小在刀圈的刃口處開設合金孔，合金孔垂直于刀圈的圓心；
S4：真空淬火：將經切邊處理后的半成品從切邊機的模具上取出并放置在真空爐中進行真空淬火，淬火的溫度設置在1000-1120℃之間；
S5：刀輪回火：對淬火后的刀輪整體進行高溫回火，高溫回火的溫度設置在470-650℃之間；
S6：內孔淬火：對刀圈的內孔一周的3-6cm進行淬火處理，其他部位不做處理；
S7：整體回火：刀輪整體再次回火；
S8：熱處理結束：結束熱處理工藝，刀輪自然冷卻，然后進行下一步的清理合金孔或者焊接刀圈刃口步驟。
2.如權利要求1所述的一種刀輪刀圈的熱處理方法，其特征在于，所述S3中設置合金孔的尺寸要求精度在-0.02-0.05mm之間。
3.如權利要求1所述的一種刀輪刀圈的熱處理方法，其特征在于，所述S4刀輪回火步驟中濕度小于50％，真空度小于10pa。
4.如權利要求1所述的一種刀輪刀圈的熱處理方法，其特征在于，所述S6內孔淬火步驟中淬火的溫度不超過S5刀輪回火步驟中的溫度。
5.如權利要求1所述的一種刀輪刀圈的熱處理方法，其特征在于，所述S6中淬火溫度為400-450℃之間。
6.如權利要求1所述的一種刀輪刀圈的熱處理方法，其特征在于，所述S7整體回火步驟中回火的溫度與S6內孔淬火步驟中的溫度相同，或者在S6內孔淬火步驟和S5刀輪回火步驟設定的溫度之間。
7.如權利要求1所述的一種刀輪刀圈的熱處理方法，其特征在于，所述S7整體回火步驟中回火的溫度為500-600℃之間。
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