[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度發(fā)動機(jī)氣門的制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910052208.0
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號: CN109868344A
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱志立;朱志遠(yuǎn)
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞安市大順氣門有限公司
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D9/00;C22C30/02;C23C30/00;F01L3/04
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 程安

1.一種高強(qiáng)度發(fā)動機(jī)氣門的制造方法，包括以下步驟：

（1）選擇金屬材料，將其通過下料、平兩端面、電鐓鍛壓、熱處理校直后加工成氣門毛坯 ；

（2）熔煉金屬鍍膜材料 ：按照該金屬鍍膜材料的原子比配置原料，進(jìn)行真空熔煉，澆注冷卻后得到金屬鍍膜材料；

（3）氣門毛坯在高頻淬火機(jī)床內(nèi)進(jìn)行高頻淬火；

（4）將淬火后的氣門毛坯采用無心磨床精細(xì)打磨進(jìn)行表面光潔度處理，得到氣門精胚；

（5）在氣門精胚用該金屬鍍膜材料進(jìn)行表面鍍膜，所述膜層厚度不大于2mm；

（6）將鍍膜后的氣門精坯采用無心磨床進(jìn)行第二次精細(xì)打磨，得到半成品；

（7）半成品在高頻淬火機(jī)床內(nèi)進(jìn)行第二次高頻淬火；

（8）將二次高頻淬火后的半成品通過桿端面磨機(jī)與錐面磨床進(jìn)行第三次精細(xì)打磨獲得成品；

（9）最后將成品送入終檢機(jī)進(jìn)行按圖樣檢驗(yàn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度發(fā)動機(jī)氣門的制造方法，其特征在于：所述金屬鍍膜材料含有 Al、Cr、 Cu、Ni、Pd、W、V、B 等元素，其中Al、Cr、 Cu、Ni、Pd 的原子比為40 ：20 ：10 ：1：1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度發(fā)動機(jī)氣門的制造方法，其特征在于：所述步驟（3）和步驟（7）中的高頻淬火的淬火硬度不低于52HRC。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度發(fā)動機(jī)氣門的制造方法，其特征在于：所述步驟（5）的表面鍍膜采用真空鍍膜機(jī)進(jìn)行真空鍍膜。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度發(fā)動機(jī)氣門的制造方法，其特征在于：所述真空鍍膜機(jī)中的真空度為5×10-2Pa-10×10-4Pa，電子槍的電流為3-15A。