[發明專利]輕烴裂解順序分離工藝與PDH工藝耦合的方法

在審

• 申請號: 201910051602.2
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號: CN109809958A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 孫蕾;張永生;彭婷婷
• 申請（專利權）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C07C11/06
• 分類號: C07C11/06;C07C11/04;C07C5/333;C07C4/04;C07C7/04
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所(普通合伙) 31251
• 代理人: 張惠明

1.一種輕烴裂解順序分離工藝與PDH工藝耦合的方法，包括：(1)PDH裝置：新鮮丙烷進料與來自脫油塔和丙烯精餾塔的循環丙烷合并作為PDH裝置的進料首先進入丙烷氣化罐，氣化后的氣相去到加熱爐及催化反應器，在催化反應器內，發生丙烷脫氫反應，生成丙烯產物，經預處理后送往乙烯裝置的壓縮機及堿洗單元，丙烷氣化罐罐底重組分送至脫油塔，并送到加熱爐作為補充液體燃料；(2)乙烯裝置：輕烴作為裂解原料進入裂解爐，裂解生成的高溫裂解氣經急冷、水洗冷卻后，冷凝分離出裂解汽油和裂解燃料油送出界外，裂解氣送至壓縮、干燥、堿洗進行進一步的處理；(3)耦合裝置：乙烯裝置裂解氣與PDH裝置產品氣合并送往乙烯裝置裂解氣壓縮機入口，經壓縮、干燥、堿洗、深冷后送往脫甲烷塔，脫甲烷塔塔底物流依次經脫乙烷塔、脫丙烷塔、脫丁烷塔進行分離，其中脫乙烷塔塔頂產物經選擇加氫使乙炔轉變為乙烯和乙烷而被脫除，得到的C2組分送乙烯精餾塔得到乙烯產品，脫丙烷塔塔頂產物經選擇加氫使丙炔/丙二烯轉變為丙烯和丙烷而被脫除，得到的C3組分送丙烯精餾塔得到丙烯產品。

2.根據權利要求1所述輕烴裂解順序分離工藝與PDH工藝耦合的方法，其特征在于乙烯裝置公稱能力80～120萬噸/年，輕烴裂解原料由40％乙烷和40％丙烷以及20％丁烷組成，產品丙烯/乙烯比為0.22。

3.根據權利要求1所述輕烴裂解順序分離工藝與PDH工藝耦合的方法，其特征在于PDH裝置公稱能力60萬噸/年，丙烯產量51.90萬噸/年。

4.根據權利要求1所述輕烴裂解順序分離工藝與PDH工藝耦合的方法，其特征在于乙烯裝置裂解爐的操作條件為：反應壓力0.10～0.25MPaA，反應溫度810～870℃。

5.根據權利要求1所述輕烴裂解順序分離工藝與PDH工藝耦合的方法，其特征在于PDH裝置反應器的操作條件為：反應壓力0.10～0.35MPaA，反應溫度500～700℃。

6.根據權利要求1所述輕烴裂解順序分離工藝與PDH工藝耦合的方法，其特征在于耦合后，產品丙烯/乙烯比為0.65～0.87。

7.根據權利要求1所述輕烴裂解順序分離工藝與PDH工藝耦合的方法，其特征在于充分依托乙烯裝置現有生產設備進行分離，乙烯裝置部分設備生產負荷相對提高，但PDH裝置使用的設備減少，取消了產品氣壓縮機、產品氣干燥器、脫乙烷塔進料干燥器、脫乙烷塔、冷箱系統、丙烯精餾塔、丙烯精餾塔進料脫硫床、乙烯制冷壓縮機、丙烯制冷壓縮機。

8.根據權利要求1所述輕烴裂解順序分離工藝與PDH工藝耦合的方法，其特征在于乙烯裝置裂解氣與PDH裝置產品氣合并進入的耦合裝置采用順序分離流程。