[發(fā)明專利]石腦油及丙烷裂解前脫丙烷與PDH耦合的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910051564.0
• 申請日: 2019-01-21
• 公開（公告）號: CN109761735A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周茹英;張永生;彭婷婷
• 申請（專利權(quán)）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團(tuán)）股份有限公司
• 主分類號: C07C5/333
• 分類號: C07C5/333;C07C4/04;C07C11/04;C07C11/06
• 代理公司: 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31251
• 代理人: 張惠明

1.一種石腦油及丙烷裂解前脫丙烷與PDH耦合的方法，包括：(1)PDH裝置：新鮮丙烷進(jìn)料與來自丙烯精餾塔塔底循環(huán)丙烷進(jìn)料以及脫油塔的塔頂物料混合，進(jìn)入丙烷氣化罐進(jìn)行氣化處理，氣化后的氣相丙烷經(jīng)過預(yù)熱進(jìn)入加熱爐加熱后，送至脫氫反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行脫氫反應(yīng)生成包括丙烯的反應(yīng)產(chǎn)物，經(jīng)過冷卻后，送至乙烯裝置壓縮機(jī)入口；氣化罐的液體送至脫油塔，脫油塔塔頂物料返回丙烷氣化罐，塔釜混合C4直接去乙烯裝置脫丁烷塔；(2)乙烯裝置：石腦油及丙烷裂解原料送入乙烯裂解爐進(jìn)行蒸汽熱裂解反應(yīng)，乙烯裂解爐流出的高溫裂解氣經(jīng)過急冷處理送往乙烯裝置壓縮及前脫丙烷分離系統(tǒng)；(3)耦合裝置：PDH裝置反應(yīng)氣也送往乙烯裝置壓縮及前脫丙烷分離系統(tǒng)；乙烯裝置裂解氣與PDH反應(yīng)氣一起經(jīng)過壓縮、堿洗、干燥后進(jìn)入乙烯裝置脫丙烷塔單元，脫丙烷塔單元塔頂分離出C3和C3以下的輕組分，該組分再進(jìn)入脫甲烷塔單元、脫乙烷塔單元、乙烯精餾塔單元、丙烯精餾塔單元進(jìn)一步分離，最終得到甲烷氫、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷；其中：乙烯、丙烯、甲烷氫作為產(chǎn)品或副產(chǎn)品送出界外，循環(huán)乙烷返回送入乙烯裂解爐，循環(huán)丙烷返回送入PDH丙烷氣化器，脫丙烷塔單元塔底分離出C4及C4以上的重組分送往脫丁烷塔單元，塔頂分離出混合C4副產(chǎn)品，塔底分離出裂解汽油副產(chǎn)品送出界外。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述石腦油及丙烷裂解前脫丙烷與PDH耦合的方法，其特征在于乙烯裝置公稱能力為80～150萬噸/年。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述石腦油及丙烷裂解前脫丙烷與PDH耦合的方法，其特征在于PDH裝置公稱能力為60萬噸/年。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述石腦油及丙烷裂解前脫丙烷與PDH耦合的方法，其特征在于乙烯裝置裂解爐的操作條件為：反應(yīng)壓力0.10～0.25MPaA，反應(yīng)溫度810～870℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述石腦油及丙烷裂解前脫丙烷與PDH耦合的方法，其特征在于PDH裝置反應(yīng)器的操作條件為：反應(yīng)壓力0.10～0.35MPaA，反應(yīng)溫度500～700℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述石腦油及丙烷裂解前脫丙烷與PDH耦合的方法，其特征在于在保持乙烯裝置乙烯公稱能力不變的前提下，乙烯裝置壓縮及分離單元均超負(fù)荷操作，根據(jù)乙烯裝置的不同工藝規(guī)模，耦合裝置的生產(chǎn)負(fù)荷為原有乙烯裝置的180％～290％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述石腦油及丙烷裂解前脫丙烷與PDH耦合的方法，其特征在于乙烯裝置原料重量組成為30％石腦油、70％丙烷。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述石腦油及丙烷裂解前脫丙烷與PDH耦合的方法，其特征在于充分依托乙烯裝置現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行分離，乙烯裝置部分設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷相對提高，但PDH裝置使用的設(shè)備減少，取消了產(chǎn)品氣壓縮機(jī)、產(chǎn)品氣干燥器、脫乙烷塔進(jìn)料干燥器、脫乙烷塔、冷箱系統(tǒng)、丙烯精餾塔、丙烯精餾塔進(jìn)料脫硫床、乙烯制冷壓縮機(jī)、丙烯制冷壓縮機(jī)。