[發(fā)明專利]一種木塑地板生產(chǎn)用去毛邊方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910051292.4
• 申請(qǐng)日: 2019-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN109807718A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽錦匯新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/18
• 分類號(hào): B24B9/18;B24B25/00;B24B41/06;B24B41/00;B27N3/18
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• 代理人: 暫無信息

1.一種木塑地板生產(chǎn)用去毛邊方法，其特征在于，包括導(dǎo)向卡板（1）和輸送帶（11），所述導(dǎo)向卡板（1）上兩側(cè)板之間的交叉線位置開有調(diào)節(jié)槽（2），所述調(diào)節(jié)槽（2）的內(nèi)部插接有兩個(gè)并列分布且可滑動(dòng)的固定板（3），其中一個(gè)所述固定板（3）一側(cè)的外壁上焊接有定位板（4），所述定位板（4）頂部的外壁上開有螺紋孔，且螺紋孔的螺紋連接有定位螺栓，兩個(gè)所述固定板（3）一端的外壁上焊接有連接板（5），兩個(gè)所述固定板（3）一端的內(nèi)部設(shè)置有打磨砂輪（7），且打磨砂輪（7）的兩側(cè)外壁上均固定安裝有輪盤（27），且輪盤（27）上傳動(dòng)連接有與動(dòng)力源連接的傳動(dòng)皮帶（6），所述導(dǎo)向卡板（1）兩個(gè)側(cè)板上均開有安裝槽，且安裝槽的內(nèi)部分別設(shè)置有第一組導(dǎo)輪（9）和第二組導(dǎo)輪（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑地板生產(chǎn)用去毛邊方法，其特征在于，所述輸送帶（11）底部的外壁上焊接有支撐架（16），輸送帶（11）頂部?jī)蓚?cè)的外壁上均固定安裝有固定側(cè)板（14），且固定側(cè)板（14）頂部的外壁上焊接有防護(hù)架（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木塑地板生產(chǎn)用去毛邊方法，其特征在于，所述安裝板（17）兩側(cè)的外壁上均焊接有兩個(gè)規(guī)格相同且?guī)в卸ㄎ豢椎墓潭ǘ?8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木塑地板生產(chǎn)用去毛邊方法，其特征在于，所述吸盤（20）的頂端固定連接有三通接頭（21），且三通接頭（21）的頂端固定有氣嘴（22），三通接頭（21）的一側(cè)通過連接管固定有泄氣閥（23），所述氣嘴（22）的頂端固定有導(dǎo)氣管（24），且導(dǎo)氣管（24）遠(yuǎn)離氣嘴（22）的一端固定有吸氣泵（26）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑地板生產(chǎn)用去毛邊方法，其特征在于，所述打磨砂輪（7）外壁的中間位置開有打磨口（29），且打磨口（29）內(nèi)部的角為直角，所述打磨砂輪（7）的內(nèi)部開有空腔（30），兩個(gè)所述輪盤（27）相反的一側(cè)外壁上均通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有軸承座（28），且軸承座（28）與固定板（3）之間形成固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑地板生產(chǎn)用去毛邊方法，其特征在于，所述導(dǎo)向卡板（1）上兩側(cè)板之間的夾角為九十度。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木塑地板生產(chǎn)用去毛邊方法，其特征在于，兩個(gè)所述固定側(cè)板（14）之間的位置設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的輸送滾輪（13），兩個(gè)所述固定側(cè)板（14）之間的位置嵌接固定有安裝板（17）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑地板生產(chǎn)用去毛邊方法，其特征在于，所述安裝板（17）頂部的外壁上開有等距離分布的安裝孔（19），且安裝孔（19）的內(nèi)部固定插接有吸盤（20）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑地板生產(chǎn)用去毛邊方法，其特征在于，所述導(dǎo)氣管（24）靠近吸氣泵（26）的位置安裝有由吸氣泵（26）指向氣嘴（22）的單向閥（25）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑地板生產(chǎn)用去毛邊方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將成型之后的木塑地板放置在輸送帶（11）上，由輸送滾輪（13）的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)木塑地板在輸送帶（11）上運(yùn)動(dòng)；

S2：當(dāng)木塑地板位于安裝板（17）的正上方時(shí)，輸送滾輪（13）停下，啟動(dòng)吸氣泵26，吸氣泵（26）通過導(dǎo)氣管（24）把吸盤（20）內(nèi)部的空氣抽出，此時(shí)泄氣閥（23）處于閉合的狀態(tài)，通過設(shè)置在安裝孔（19）內(nèi)部的吸盤（20）實(shí)現(xiàn)對(duì)木塑地板的吸合固定；

S3：接著操作者把連接板（5）固定在機(jī)械手上，通過機(jī)械手帶動(dòng)導(dǎo)向卡板（1）運(yùn)動(dòng)，使得導(dǎo)向卡板（1）的兩側(cè)板卡在木塑地板的邊角上，傳動(dòng)皮帶（6）通過輪盤（27）帶動(dòng)打磨砂輪（7）旋轉(zhuǎn)，由打磨砂輪（7）上的打磨口（29）實(shí)現(xiàn)對(duì)木塑地板邊角的打磨，達(dá)到去除毛邊的目的，其中第一組導(dǎo)輪（9）和第二組導(dǎo)輪（10）沿著木塑地板的頂部平面和側(cè)面移動(dòng)，起到較好的導(dǎo)向的目的，通過松動(dòng)定位螺栓，使得定位板4能夠與固定板（3）在調(diào)節(jié)槽（2）內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)打磨砂輪（7）位置的變換，可適用于不同規(guī)格的木塑地板的打磨作業(yè)，其中在對(duì)邊角打磨的過程中，采用對(duì)邊角進(jìn)行邊角粗打磨和邊角精打磨；

S4：可以把導(dǎo)向卡板（1）從打磨砂輪（7）上拆卸掉，利用打磨砂輪（7）實(shí)現(xiàn)對(duì)木塑地板上其他位置的打磨，最后對(duì)加工完成的木塑地板進(jìn)行測(cè)量和驗(yàn)收。