[發(fā)明專利]片狀粘結(jié)材料和磁性工件及其制備方法以及用途

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910051225.2
• 申請日: 2019-01-18
• 公開（公告）號: CN109686530A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴(yán)建新;王智博;胡佳俊
• 申請（專利權(quán)）人: 核心驅(qū)動科技（金華）有限公司
• 主分類號: H01F7/02
• 分類號: H01F7/02;H01F41/02;C09J7/21
• 代理公司: 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

本發(fā)明提供了一種片狀粘結(jié)材料和磁性工件及其制備方法以及用途，涉及磁性材料粘結(jié)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的片狀粘結(jié)材料包括：絕緣層；膠層，所述膠層設(shè)置在所述絕緣層相對的兩個表面上。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，該片狀粘結(jié)材料結(jié)構(gòu)簡單，厚度均一，產(chǎn)品厚度易于控制，不含氣泡，粘結(jié)效果和絕緣效果優(yōu)異。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磁性材料粘結(jié)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種片狀粘結(jié)材料和磁性工件及其制備方法以及用途。

背景技術(shù)

隨著新能源行業(yè)的不斷提高和完善，磁性材料電機(jī)的開發(fā)和應(yīng)用進(jìn)入一個新的階段，由于整塊磁性材料磁鋼在電機(jī)高速運(yùn)動過程中會產(chǎn)生渦流內(nèi)耗，渦流時易產(chǎn)生熱量，不僅使電機(jī)溫度升高、造成能量損失，而且磁鋼在溫度上升后容易退磁，導(dǎo)致電機(jī)無法工作運(yùn)轉(zhuǎn)，為了解決上述電機(jī)磁鋼使用壽命低、能耗大等問題，目前通常把磁性材料磁鋼分片后再膠接成整體磁性磁鋼。

現(xiàn)有技術(shù)中，磁鋼分片后采用玻璃珠和粘結(jié)劑混合物粘結(jié)，然而玻璃珠的加入降低了粘結(jié)劑的粘結(jié)性能；且玻璃珠與粘結(jié)劑容易混合不均勻，玻璃珠與粘結(jié)劑混合過程中往往會產(chǎn)生氣泡，將含有氣泡的玻璃珠與粘結(jié)劑的混合物涂抹在磁性材料上加壓固化烘烤后，導(dǎo)致氣泡破裂，粘結(jié)縫隙產(chǎn)生很多孔洞，影響產(chǎn)品絕緣效果以及外觀，玻璃珠與粘結(jié)劑混合物也無法保證均勻的涂抹在磁性材料上，使產(chǎn)品固化烘烤后無法保證粘結(jié)縫隙的一致，并且玻璃珠在加壓固化中，玻璃珠容易重疊，受力擠壓后也容易破裂，導(dǎo)致產(chǎn)品絕緣效果不理想。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于提供一種片狀粘結(jié)材料，該片狀粘結(jié)材料結(jié)構(gòu)簡單，厚度均一，產(chǎn)品厚度易于控制，不含氣泡，粘結(jié)效果和絕緣效果優(yōu)異，尤其適合疊片粘結(jié)磁性材料，且粘結(jié)膠縫厚度一致性好，截面光滑平整，無孔洞等現(xiàn)象，利于獲得性能優(yōu)異的磁性組合工件。

本發(fā)明提供的用于粘結(jié)磁性材料的片狀粘結(jié)材料包括：絕緣層；膠層，所述膠層設(shè)置在所述絕緣層相對的兩個表面上。

進(jìn)一步地，所述片狀粘結(jié)材料的厚度為0.06-0.20mm，優(yōu)選為0.08-0.12mm，進(jìn)一步優(yōu)選為0.08mm、0.10mm或者0.12mm；所述絕緣層的厚度為0.03-0.16mm，優(yōu)選為0.06-0.1mm，進(jìn)一步優(yōu)選為0.06mm、0.08mm或者0.1mm。

優(yōu)選地，基于所述片狀粘結(jié)材料的總質(zhì)量，所述膠層的含量為30-50wt％，優(yōu)選為30-35wt％；進(jìn)一步優(yōu)選為30wt％、33wt％或者35wt％。

進(jìn)一步地，所述絕緣層中含有通孔。

優(yōu)選地，所述絕緣層的含量為45-200克/平方米。

優(yōu)選地，所述絕緣層包括芳綸纖維、聚酯纖維、聚乙烯纖維、石英纖維、玻璃纖維、硼纖維、碳纖維、陶瓷纖維和天然纖維中的至少一種形成的紡織物。

優(yōu)選地，所述膠層包括酚醛樹脂膠、不飽和樹脂膠、氰酸酯膠、硅樹脂膠、聚亞安酯膠、環(huán)氧樹脂膠、雙馬來酰亞胺膠、聚酰亞胺膠和不飽和聚酯樹脂膠中的至少一種。

本發(fā)明的目的之二在于提供一種制備前面所述的片狀粘結(jié)材料的制備方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該方法包括：提供絕緣層，在所述絕緣層相對的兩個表面上涂覆膠水，形成膠層。由此，操作簡單、方便，易于實現(xiàn)，利于工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明的目的之三在于提供一種前面所述的片狀粘結(jié)材料在磁性材料粘結(jié)中的應(yīng)用。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，該片狀粘結(jié)材料粘結(jié)磁性材料的效果優(yōu)異，獲得的工件外觀美觀，且片狀粘結(jié)材料類似雙面膠結(jié)構(gòu)，粘結(jié)磁性材料的操作簡單，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

本發(fā)明的目的之四在于提供一種磁性工件，該磁性工件的膠層與磁性片材之間的結(jié)合強(qiáng)度大，利于大批量生產(chǎn)，磁性工件的截面光滑平整，無孔洞等現(xiàn)象，絕緣效果優(yōu)異，且粘結(jié)層的厚度均一，使得磁性工件的外觀美觀。