[發明專利]一種余熱利用裝置

有效

• 申請號: 201910050656.7
• 申請日: 2019-01-20
• 公開（公告）號: CN109870039B
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 孔亞平;張延波
• 申請（專利權）人: 南京長江工業爐科技集團有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23L15/00
• 代理公司: 32331 蘇州國卓知識產權代理有限公司
• 代理人: 明志會

本發明涉及熱處理生產行業技術領域，尤其是一種余熱利用裝置，包括高溫爐、低溫爐和助燃空氣預熱系統，所述高溫爐的煙氣排放管固定連接有煙氣過濾裝置的輸入端，所述煙氣過濾裝置的輸出端固定連接有低溫爐的煙氣輸入管，所述低溫爐的煙氣排放管固定連接有循環風機的吸風管，所述循環風機的排風管與助燃空氣預熱系統的進煙管固定連接，所述助燃空氣預熱系統的排煙管與降溫裝置的輸入端固定連接，本發明通過高溫爐煙氣被低溫爐余熱吸收利用，節約能源30%，低溫爐排出的煙氣經過換熱裝置進行助燃空氣預熱，做到余熱二次利用，降低了生產運行成本，節能環保。

技術領域

本發明涉及熱處理生產行業技術領域，尤其涉及一種余熱利用裝置。

背景技術

熱處理是機械制造中的重要工藝之一，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能，在熱處理過程中，需要用到熱處理爐，熱處理爐根據用途不同可分為淬火爐、回火爐、退火爐等等；

目前國內的熱處理設備制造行業生產的熱處理設備多為半自動化設備，傳統的熱處理生產過程中固溶爐(高溫爐)產生的高溫煙氣通常采用直接排放到空氣中的方式，沒有得到合理的利用，造成了能源浪費，同時時效爐(低溫爐)和阻燃空氣預熱系統均采用一套獨立的加熱裝置，提高了生產運行成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種余熱利用裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

設計一種余熱利用裝置，包括高溫爐、低溫爐和助燃空氣預熱系統，所述高溫爐的煙氣排放管固定連接有煙氣過濾裝置的輸入端，所述煙氣過濾裝置的輸出端固定連接有低溫爐的煙氣輸入管，所述低溫爐的煙氣排放管固定連接有循環風機的吸風管，所述循環風機的排風管與助燃空氣預熱系統的進煙管固定連接，所述助燃空氣預熱系統的排煙管與降溫裝置的輸入端固定連接；

所述煙氣過濾裝置包括箱體，所述箱體的內腔底端焊接有內箱，所述內箱的前側軸接有門體的一側，所述內箱的頂端右側焊接有過濾箱，所述過濾箱的內腔與內箱的內腔相通，所述內箱的右側凹槽內軸接有橫板，且橫板位于過濾箱的底端，所述橫板的右側焊接有三角塊，所述三角塊的上表面開設有燕尾槽，所述燕尾槽的內腔內嵌有滑塊，所述過濾箱的內腔頂端傾斜焊接有擋塵板，所述擋塵板的底端右側傾斜焊接有活性炭過濾網，所述活性炭過濾網的底端左側焊接有立桿，所述立桿的內側軸接有動滑輪，所述動滑輪的外壁上纏繞有繩子的一部分，所述繩子的一端卡接有刷子，所述刷子的上表面與活性炭過濾網接觸，所述刷子的前后兩側均焊接有滑桿，所述滑桿內嵌在過濾箱內壁開設的滑道內腔，所述刷子的右側卡接有導向繩的一端，且導向繩的另一端與過濾箱的內壁卡接，所述繩子的另一端與橫板的左端相卡接，所述過濾箱的左側頂端法蘭連接有輸送管的一端，且輸送管的另一端延伸出箱體，所述過濾箱的右端頂端焊接有支撐板，所述支撐板的頂端螺釘連接有吸風機，所述吸風機的吸風管延伸進過濾箱的內腔，所述吸風機的排風管延伸出箱體法蘭連接有余熱管道；

所述降溫裝置包括支撐箱，所述支撐箱的頂端焊接有降溫箱，所述支撐箱的內腔底端左側螺釘連接有水箱，所述水箱通過管道與循環泵的輸入端相連，所述循環泵的右側輸出端通過循環管貫穿支撐箱法蘭連接有蛇形管的一端，且蛇形管位于降溫箱的內腔，所述蛇形管的另一端貫穿降溫箱，且蛇形管另一端的端點螺接有閥門，所述蛇形管的底端通過閥門管與水箱相連，所述降溫箱的左右兩側分別焊接有排放管和連接管。

優選的，所述燕尾槽的截面呈“凸”字形，所述滑塊的下表面呈“凸”字形。

優選的，所述擋塵板呈度設置，所述活性炭過濾網呈度設置。

優選的，所述循環管呈蛇形。

優選的，所述排放管和連接管分別位于降溫箱的左側頂端和右側底端。

本發明提出的一種余熱利用裝置，有益效果在于：