[發(fā)明專利]一種微晶玻璃的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910049335.5 | 申請日: | 2019-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN109796134A | 公開(公告)日: | 2019-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉紅盼;李忠彬;朱江;蔣明;段亨攀;丁戈;楊和山;周凡力;程顏;李鈺瑩;曹振睿 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶文理學(xué)院 |
| 主分類號: | C03C10/00 | 分類號: | C03C10/00;C03C6/04;C03B32/02 |
| 代理公司: | 北京慕達(dá)星云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 崔自京 |
| 地址: | 404100*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 微晶玻璃 制備 油泥熱解 資源化利用 退火 工業(yè)生產(chǎn)過程 方案工藝 高溫狀態(tài) 固體廢物 基礎(chǔ)玻璃 微晶化 無害化 熔融 油泥 | ||
本發(fā)明涉及一種利用油泥熱解殘渣制備微晶玻璃的方法,屬于油泥資源化利用領(lǐng)域,將油泥熱解殘渣與輔料進(jìn)行混合,使其在高溫狀態(tài)下熔融,通過基礎(chǔ)玻璃退火、微晶化處理等過程制備高附加值的微晶玻璃,本發(fā)明制備的技術(shù)方案工藝簡單,制得的微晶玻璃具有良好的性能及較高的利用價值,原料采用工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢物,實現(xiàn)了油泥熱解殘渣的無害化和資源化利用,具有較高的經(jīng)濟(jì)價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及固體廢棄物處理及資源化利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用油泥熱解殘渣制備微晶玻璃的方法。
背景技術(shù)
含油污泥是石油在開采、運(yùn)輸及加工過程中產(chǎn)生的油、水和礦物質(zhì)組分的混合物。一般而言,含油污泥含有10~56%的油,30~85%的水及13~46%的其它物質(zhì),具有成分復(fù)雜、含油量高、產(chǎn)量大等特點。因其中含有大量苯系物、酚類、多氯聯(lián)苯、二噁英、蒽、芘等有惡臭的有毒物質(zhì)及放射性核素等難降解的有毒有害物質(zhì),被定為危險廢棄物(HW08)。大量含油污泥的堆存不僅占用大量的土地資源,增加企業(yè)成本,同樣造成了土壤、水體、空氣的污染,成為限制行業(yè)發(fā)展和破壞生態(tài)環(huán)境的重要因素。目前,國內(nèi)外對于含油污泥的處理處置方式主要有焚燒處理、污泥回灌調(diào)剖技術(shù)、調(diào)質(zhì)-機(jī)械分離技術(shù)、溶劑萃取技術(shù)、焦化處理技術(shù)、熱化學(xué)洗滌技術(shù)、熱解處理技術(shù)等。在缺氧或無氧環(huán)境中,含油污泥中含有的大量碳?xì)浠衔镌诩訜徇^程中經(jīng)過水分干燥和脫氣階段、輕質(zhì)油析出階段、重質(zhì)油熱解階段、半焦炭化階段和礦物質(zhì)分解階段把油泥中的有機(jī)物進(jìn)行熱解從而實現(xiàn)油、氣和渣的分離,油泥熱解產(chǎn)生的油和氣可作為燃料進(jìn)行再次循環(huán)使用以達(dá)到油泥的無害化和資源化的目的,實現(xiàn)環(huán)保和能源的再次利用。
目前,得以公開的油泥熱解殘渣資源化利用方式中,多是利用油泥熱解殘渣制備吸附劑或提取其中的碳,發(fā)明專利CN102294217A公開了利用油泥熱解殘渣制備新型采油廢水吸附劑的方法,該專利將油泥熱解殘渣研磨篩分、酸浸漬處理、漂洗至中性并烘干、再與粘結(jié)劑混合、冷壓成型、在炭化爐內(nèi)炭化、漂洗并干燥,最終制成采油廢水吸附劑。發(fā)明專利申請CN107601804A公開了一種自熱造型含油污泥熱解制備吸附劑的方法,該專利將含水率控制在50%以下、含油率為6~ 10%的含油污泥與干餾殘渣混合并摻入粘結(jié)劑后在對輥成型機(jī)中成型,而后進(jìn)行干燥將含水率降至4%以下,再送入干餾爐加熱到500~600℃,將冷卻后的物料含油率降低到0.3%以下來作為水處理吸附劑,其吸附量達(dá)到市售木質(zhì)吸附劑吸附量的70%以上。發(fā)明專利CN101935031A公開了一種含油污泥熱解殘渣中碳分離回收的方法,首先將熱解殘渣和活化劑同時進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌均勻;然后進(jìn)入活化反應(yīng)爐活化處理;利用補(bǔ)水系統(tǒng)將活化后殘渣沖入第一反應(yīng)罐中并加試液A,通入蒸汽,而后用水漂洗殘渣;殘渣沖入第二反應(yīng)罐內(nèi)并加入試液B,通入蒸汽;殘渣沖入貯碳槽,開動貯碳槽攪拌器,碳與水混合;開動離心機(jī)脫水;干燥后的碳進(jìn)入干式球磨機(jī)粉碎。有些研究為充分利用廢物,對油泥初步裂解后的殘渣送入二次熱裂解裝置中進(jìn)行深度裂解以達(dá)到減少油泥含油量,裂解過程無二次污染的效果,如發(fā)明專利CN107777847A公開的油泥無害化、資源化、一體化處理的方法。采用上述方法對油泥處理,得到的產(chǎn)品附加值較低,并且由于油泥熱解殘渣中含碳量較少,獲取的經(jīng)濟(jì)效益較差。
微晶玻璃是一種通過控制組成和熱處理制度制備出的一種高檔建筑裝飾材料,可廣泛用于建材等行業(yè)。利用油泥熱解殘渣制備微晶玻璃不但可以大幅減緩油泥熱解殘渣堆存占用大量土地的影響,而且生產(chǎn)出的微晶玻璃具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。但是現(xiàn)有技術(shù)中尚缺乏利用油泥熱解殘渣制備微晶玻璃的技術(shù),故如何提供一種采用油泥熱解殘渣制備微晶玻璃的方法,是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種采用油泥熱解殘渣制備微晶玻璃的方法,通過添加輔料對油泥熱解殘渣進(jìn)行組分設(shè)計,對其中的鋇、硅、鋁、鐵、鈦、磷等組分進(jìn)行充分資源化利用,大幅減緩油泥熱解殘渣堆存占用大量土地的影響,而且生產(chǎn)出具有較高經(jīng)濟(jì)效益的微晶玻璃。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種微晶玻璃的制備方法,包括以下步驟:
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- 專利分類
C03C 玻璃、釉或搪瓷釉的化學(xué)成分;玻璃的表面處理;由玻璃、礦物或礦渣制成的纖維或細(xì)絲的表面處理;玻璃與玻璃或與其他材料的接合
C03C10-00 微晶玻璃陶瓷,即結(jié)晶相分散于玻璃相中,并至少為總組成的50
C03C10-02 .非二氧化硅及非硅酸鹽結(jié)晶相,例如尖晶石、鈦酸鋇
C03C10-04 .硅酸鹽或多硅酸鹽結(jié)晶相,例如莫來石、透輝石、硝石、斜長石
C03C10-14 .二氧化硅結(jié)晶相,例如填塞石英、方石英
C03C10-16 .含鹵素的結(jié)晶相
C03C10-06 ..二價金屬氧化物的鋁硅酸鹽結(jié)晶相,例如鈣長石、礦渣陶瓷





