[發(fā)明專利]一種高耐磨鉻鋼玉搗打料及其應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910049314.3
• 申請日: 2019-01-18
• 公開（公告）號: CN110835260B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周劍波
• 申請（專利權(quán)）人: 上海皕濤耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/106
• 分類號: C04B35/106;C04B35/105;C04B35/622;C10J3/74
• 代理公司: 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 崔巍

本發(fā)明公開了一種高耐磨鉻鋼玉搗打料及其應(yīng)用，高耐磨鉻鋼玉搗打料包括以下重量份數(shù)的各組分：鉻剛玉56～65份、鋯剛玉0～15份、結(jié)合劑6～12份、增強劑1～4份、促凝劑3～6份、防爆纖維0.3～0.5份、氮化硅3～5份、氮化硼2～4份、綬聚劑0.1～0.3份；其應(yīng)用具體如下：將鉻剛玉搗料粉料全部投入攪拌器，攪拌1分鐘后，加入五分之四結(jié)合劑，攪拌3～4分鐘，加入促凝劑，攪拌2～3分鐘，加入剩余結(jié)合劑，直至攪拌均勻，然后搗打在輸氣導(dǎo)管的水冷壁上，自然固化8～12小時后，磷酸鋁鉻膠體濃縮、脫水、固化；在氣化烘爐過程時，利用水冷壁的溫度升溫至230℃，烘爐56小時。本發(fā)明耐磨性能優(yōu)異，化學(xué)穩(wěn)定性好，燒后線變率小，施工方便，使用壽命長。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉻鋼玉搗打料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高耐磨鉻鋼玉搗打料及其應(yīng)用。

背景技術(shù)

氣化爐是煤化工煤制氣的核心設(shè)備，粉煤、氧氣及少量蒸汽在加壓條件下，進入高溫高壓的氣化爐反應(yīng)室，氣化爐和合成氣冷卻器頂部用輸氣導(dǎo)管連接，輸氣導(dǎo)管內(nèi)部下半部是水冷壁結(jié)構(gòu)。水冷壁表面搗打一層14mm～16mm厚的耐火襯里，內(nèi)置1900個/m²左右的金屬銷釘。輸氣管在氣化爐頂部錐形出口處經(jīng)過冷卻的循環(huán)合成氣，經(jīng)激冷后溫度為850℃～900℃，這部分較輕的粘性爐渣凝固成飛灰，直接沖刷輸氣管道襯里。輸氣管水冷壁耐火襯里下半部的耐熱鋼銷釘及耐磨耐火襯里磨損及為嚴重，目前粉煤氣化爐輸氣導(dǎo)管壁耐磨襯里使用進口法國的RCAA-22S澆注料，使用壽命僅為5個月左右。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對粉煤氣化爐輸氣導(dǎo)管壁磨損嚴重的缺陷，提供一種高耐磨鉻鋼玉搗打料及其應(yīng)用，耐磨性能優(yōu)異，化學(xué)穩(wěn)定性好，燒后線變率小，施工方便，使用壽命長。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的第一方面，提供一種高耐磨鉻鋼玉搗打料，包括以下重量份數(shù)的各組分：鉻剛玉56～65份、鋯剛玉0～15份、結(jié)合劑6～12份、增強劑1～4份、促凝劑3～6份、防爆纖維0.3～0.5份、氮化硅3～5份、氮化硼2～4份、綬聚劑0.1～0.3份。

上述的一種高耐磨鉻鋼玉搗打料，其中，所述鉻鋼玉中Cr₂O₃含量為10％～15％。

上述的一種高耐磨鉻鋼玉搗打料，其中，所述結(jié)合劑為52％～58％的磷酸鋁鉻水溶液。

上述的一種高耐磨鉻鋼玉搗打料，其中，所述增強劑為納米級鋯英石。

上述的一種高耐磨鉻鋼玉搗打料，其中，所述防爆纖維采用直徑為2～3μm的水溶性聚乙烯醇纖維。

上述的一種高耐磨鉻鋼玉搗打料，其中，所述綬聚劑為羧甲基纖維素。

本發(fā)明的第二方面，提供上述一種高耐磨鉻鋼玉搗打料在氣化爐輸氣導(dǎo)管襯里方面的應(yīng)用，具體如下：將鉻剛玉、鋯剛玉、增強劑、防爆纖維、氮化硅、氮化硼、綬聚劑全部投入強力型攪拌器中，攪拌1分鐘后，加入五分之四的結(jié)合劑，攪拌3～4分鐘，加入促凝劑，攪拌2～3分鐘，加入剩余五分之一的結(jié)合劑，直至攪拌均勻；將攪拌均勻的鉻鋼玉搗打料搗打在輸氣導(dǎo)管的水冷壁上，在5～35℃環(huán)境下自然固化8～12小時后，磷酸鋁鉻膠體濃縮、脫水、固化；在氣化烘爐過程時，利用水冷壁的溫度升溫至230℃，烘爐56小時。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實現(xiàn)的有益效果：