[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋁和鋁合金表面預(yù)處理中和液及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910049265.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109536970A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 阮家良 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 惠州市至德精密部件有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23G1/12 | 分類(lèi)號(hào): | C23G1/12 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 卿高山 |
| 地址: | 516000 廣東省惠州市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金表面 去離子水 中和液 高錳酸鉀 預(yù)處理 除灰劑 制備 硫酸 預(yù)處理技術(shù) 市場(chǎng)需求 中和效果 配比 | ||
本發(fā)明涉及鋁和鋁合金表面預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁和鋁合金表面預(yù)處理中和液,所述中和液的組成和配比范圍為:硫酸185~215ml/l、高錳酸鉀10~20g/l、除灰劑40~50ml/l和去離子水余量,其制備方法包括將所需體積去離子水加入PVC槽;再按比例逐步添加185~215ml/l的硫酸、10~20g/l的高錳酸鉀和40~50ml/l的除灰劑至PVC槽內(nèi)與去離子水混合,并攪拌均勻即可;本發(fā)明不僅中和效果好,無(wú)污染,所需成本低、且可滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁和鋁合金表面預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁和鋁合金表面預(yù)處理中和液及其制備方法。
背景技術(shù)
鋁合金密度小、比強(qiáng)度高,在航空、電子、汽車(chē)、建筑、輕工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。采用壓鑄技術(shù)可以高速生產(chǎn)精度高、形狀復(fù)雜且重量輕的鋁合金零部件。因此,壓鑄鋁合金的使用量正逐年增加。由于硅和銅等元素的加入,使壓鑄成型鋁合金零件耐蝕性明顯降低,陽(yáng)極氧化處理不易獲得均勻的保護(hù)膜。另外,其表面硬度低,容易磨損,外表光澤不能保持太久,耐臟性、裝飾性差。雖然有報(bào)道稱(chēng)鉻酸鹽技術(shù)是一種較好的鑄鋁合金表面處理方法,但由于六價(jià)鉻在自然環(huán)境條件下不能自然分解,易在生物和人體內(nèi)積聚而導(dǎo)致病變。因此,我國(guó)已于2007年3月1日起執(zhí)行歐盟ROHS指令,禁止在轉(zhuǎn)化處理過(guò)程中使用六價(jià)鉻等有害物質(zhì)。因此,研究開(kāi)發(fā)鋁和鋁合金表面處理新技術(shù)、新工藝,有十分重要的意義。
在鋁及鋁合金前處理工藝中,鋁及鋁合金經(jīng)脫脂和堿蝕工序后,合金中的鐵、錳、銅、鎂、硅等不溶于堿,殘留在工件表面上,形成一層灰黑色的疏松物質(zhì),影響后續(xù)工藝的進(jìn)行,因此必須除去。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中常用的方法是化學(xué)溶解法,亦即通常所說(shuō)的中和,或稱(chēng)為酸洗。對(duì)于中和處理,國(guó)內(nèi)外所用的工藝都比較簡(jiǎn)單,大多采用三酸、雙酸或單酸(硝酸)處理。其目的不僅要去除堿蝕處理后產(chǎn)生的各種氧化物和污垢,而且能形成均勻而活化的金屬表面,以利于后面的處理工藝的進(jìn)行。
但是現(xiàn)有的陽(yáng)極氧化中和液主要為300ml/l的稀硝酸溶液,具有中和堿性物質(zhì)及去除表面浮灰的作用。但此中和液中的含有硝酸根離子,對(duì)水質(zhì)有污染,隨著國(guó)家環(huán)保局對(duì)工業(yè)廢水總氮及氨氮的加嚴(yán)管控,在不增加成本的前提下,急需尋求一種可替代硝酸的中和液。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種中和效果好,無(wú)污染,所需成本低、可滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的鋁和鋁合金表面預(yù)處理中和液及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種鋁和鋁合金表面預(yù)處理中和液,所述中和液的組成和配比范圍為:硫酸185~215ml/l、高錳酸鉀10~20g/l、除灰劑40~50ml/l和去離子水余量。
一種鋁和鋁合金表面預(yù)處理中和液的制備方法,包括如下步驟:
S1、將所需體積去離子水加入PVC槽到;
S2、再按比例逐步添加185~215ml/l的硫酸、10~20g/l的高錳酸鉀和40~50ml/l的除灰劑至PVC槽內(nèi)與去離子水混合,并攪拌均勻即可。
綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明中的硫酸屬酸性,可以起到中和堿性物質(zhì)的作用,不會(huì)對(duì)鋁和鋁合金表面造成損壞;
(2)因稀硫酸不具備強(qiáng)氧化性,所以在稀硫酸中增加具有強(qiáng)氧化性的高錳酸鉀,中和效果好,且無(wú)污染;
(3)除灰劑的加入可以加速去除油污、自然氧化膜的效果。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
實(shí)施例一:
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