[發明專利]支座鉸接混凝土預制構件的安裝節點及安裝方法

有效

• 申請號: 201910048872.8
• 申請日: 2019-01-18
• 公開（公告）號: CN109732773B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 孟凡林
• 申請（專利權）人: 孟凡林
• 主分類號: B28B23/02
• 分類號: B28B23/02
• 代理公司: 長春市吉利專利事務所(普通合伙) 22206
• 代理人: 李曉莉

1.支座鉸接混凝土預制構件的安裝方法，采用支座鉸接混凝土預制構件的安裝節點，包括預埋鐵件(1)、吊桿(2)、預制混凝土構件(3)、支座混凝土構件(5)、波紋管(7)、砂漿(8)、連接鋼筋(9)以及混凝土灌漿料(10)，

所述預埋鐵件(1)包括帶孔鋼板(101)、內螺紋(102)以及錨固鋼筋(103)，所述帶孔鋼板(101)中間設置有貫通孔，貫通孔的孔壁上設置有內螺紋(102)；所述錨固鋼筋(103)為兩根，且固定設置在帶孔鋼板(101)的同一面上貫通孔的兩側；

所述吊桿(2)包括鋼棒(201)、吊環(202)以及外螺紋(203)，所述鋼棒(201)的下部設置有外螺紋(203)，鋼棒(201)的頂端外側焊接設置有吊環(202)；

所述預制混凝土構件(3)上設置有倒錐臺形孔(4)和預埋鐵件(1)，且倒錐臺形孔(4)的中心線與帶孔鋼板(101)貫通孔的中心線重合；

所述支座混凝土構件(5)上設置有波紋管(7)，通過所述波紋管(7)在支座混凝土構件(5)內部形成連接洞(6)；

所述砂漿(8)設置在預制混凝土構件(3)與支座混凝土構件(5)之間；

所述連接鋼筋(9)以及混凝土灌漿料(10)貫通設置在連接洞(6)、倒錐臺形孔(4)以及帶孔鋼板(101)中間的貫通孔內部；

其特征是：包括以下步驟，且以下步驟順次進行，

步驟一、制備預埋鐵件(1)

采用機械加工的方法制備預埋鐵件(1)，在帶孔鋼板(101)的貫通孔壁上制備內螺紋(102)；將錨固鋼筋(103)通過雙面焊接的方式焊接在帶孔鋼板(101)上；

步驟二、制備吊桿(2)

截取圓鋼或底端封口的鋼管段作為鋼棒(201)，在鋼棒(201)接近底端的外側表面加工一段外螺紋(203)，外螺紋(203)段長度為20mm～60mm；在鋼棒(201)頂端的外側焊接倒U形吊環(202)；

步驟三、制備預制混凝土構件(3)

在鉸接支座對應的中心位置，將預埋鐵件(1)放置在預制混凝土構件(3)底部，在預埋鐵件(1)的上部放置倒錐臺形孔(4)的成孔模具，模具的底部帶有螺紋孔洞，通過模板底部的連接孔、并使用固定螺栓將成孔模具和預埋鐵件(1)固定，按此方法在預制混凝土構件(3)底部設置一個以上的預埋鐵件(1)，然后支側模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，經養護混凝土強度達到C20以上后拆模、出模，完成預制混凝土構件(3)制備；

步驟四、建造支座混凝土構件(5)

在鉸接支座對應的中心位置，支座混凝土構件(5)上布置波紋管(7)，利用中空的波紋管(7)形成連接洞(6)，連接洞(6)、波紋管(7)、預埋鐵件(1)及倒錐臺形孔(4)的中心線為同軸，且連接洞(6)與預埋鐵件(1)設置的數量相同；經支模、綁扎鋼筋及澆筑混凝土并養護后完成支座混凝土構件(5)的建造；

步驟五、安裝預制混凝土構件(3)

支座混凝土構件(5)完成建造后，在其頂部的安裝面上鋪設砂漿(8)，砂漿(8)鋪設到距離連接洞(6)外邊緣20mm～50mm的位置；將吊桿(2)通過其外螺紋(203)穿過倒錐臺形孔(4)旋入預制混凝土構件(3)預埋鐵件(1)的內螺紋(102)中，吊桿(2)穿過帶孔鋼板(101)下70mm～300mm；用塔吊或吊車的吊鉤勾住安放到預制混凝土構件(3)上的兩個以上吊桿(2)的吊環(202)后起吊，將吊桿(2)的底端向下插入波紋管(7)形成連接洞(6)中，保證連接洞(6)、波紋管(7)、預埋鐵件(1)及倒錐臺形孔(4)的中心線為同軸，移除吊鉤；旋轉吊桿(2)，向下調整預制混凝土構件(3)的安裝高度，使之達到設計高度；待砂漿(8)達到2MPa后，將吊桿(2)旋出，移除吊桿(2)；向倒錐臺形孔(4)和連接洞(6)中插入連接鋼筋(9)并灌注混凝土灌漿料(10)后將表面抹光；完成支座鉸接混凝土預制構件的安裝。