[發明專利]一種金屬殼電池的極耳焊接方法

在審

• 申請號: 201910048706.8
• 申請日: 2019-01-18
• 公開（公告）號: CN109860498A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 周顯茂
• 申請（專利權）人: 重慶市紫建電子有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26;H01M10/058
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 李盛洪

本發明公開了一種金屬殼電池的極耳焊接方法，所述電池包括金屬電池外殼，正極片，負極片，極耳，所述正極片與負極片堆疊后形成電芯，本發明適用于金屬殼電池的極耳焊接，將極耳置于電芯與金屬電池外殼之間后，采用電阻焊或激光焊的方式將極耳焊接在金屬電池外殼的內壁上。使得電池的加工更為方便，產品良率高，有效提高生產效率，同時極耳只需彎折一次，只形成一層極耳，有效減小電池的體積。

技術領域

本發明涉及電池領域，更具體地說，是涉及一種金屬殼電池的極耳焊接方法。

背景技術

鋰離子電池具有比能量高、循環性能好、壽命長、工作電壓高以及安全、無記憶效應等優點，已廣泛應用于便攜式電子設備、儲能設備以及電動車的驅動中。常見的電池如圓柱電池、方形電池等其外殼多數采用金屬外殼，極耳焊接方式一般在電池封口前，在電池殼內側進行焊接。請參考圖1和圖2，18650圓柱電池在卷繞后，正極極片1和負極極片2形成的電芯中間有一個中孔6，負極銅極耳或鎳極耳通過中孔6進入焊針5，用電阻焊的方式在外殼4內側點底焊。再如扣式電池的極耳焊接，請參考圖3和圖4，正極極片1和負極極片2堆疊形成電芯，電芯置入上下兩個電池外殼4形成的空腔中，在封口前，上下兩個電池外殼4與極耳3通過激光焊或電阻焊的方式，從內部將極耳3焊接在電池外殼4的內壁上，再注液封口。注液時，電芯與電池外殼4是通過極耳3連在一起的，使得注液的工藝難度大，良率低。

發明內容

為克服現有技術中的上述缺陷，本發明提供一種金屬殼電池的極耳焊接方法。

為實現上述目的，本發明提供一種金屬殼電池的極耳焊接方法，所述電池包括金屬電池外殼，正極片，負極片，極耳，所述正極片與負極片堆疊后形成電芯，所述極耳的焊接方法包括以下步驟：

(1)所述電芯置于金屬電池外殼內；

(2)將極耳彎折一次后置于電芯與金屬電池外殼之間；

(3)在金屬電池外殼外側通過電阻焊或激光焊對極耳進行焊接固定。

作為優選的，所述電池外殼包括負極殼和正極殼，所述正極殼和負極殼中至少有一種是金屬殼。

作為優選的，所述正極殼為金屬殼，在步驟中，將極耳彎折一次后置于電芯與正極殼之間。

作為優選的，所述負極殼為金屬殼，在步驟中，將極耳彎折一次后置于電芯與負極殼之間。

作為優選的，所述正極殼和負極殼均為金屬殼，在步驟中，將極耳彎折一次后置于電芯與正極殼或負極殼之間。

作為優選的，所述極耳包括正極極耳和負極極耳，所述正極極耳為鋁條，所述負極極耳為銅條或鎳條，所述負極極耳和正極極耳的厚度為0.01mm-1mm。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：

本發明適用于金屬殼電池的極耳焊接，將極耳置于電芯與金屬電池外殼之間后，采用電阻焊或激光焊的方式將極耳焊接在金屬電池外殼的內壁上。使得電池的加工更為方便，產品良率高，有效提高生產效率，同時極耳只需彎折一次，只形成一層極耳，有效減小電池的體積。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是現有的18650電池的極耳焊接方法示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖；

圖3是現有的紐扣電池的極耳焊接方法示意圖之一；

圖4是現有的紐扣電池的極耳焊接方法示意圖之二；