[發(fā)明專利]輕質(zhì)筆記本電腦外殼及其制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910048498.1 | 申請日： | 2019-01-18 |
| 公開（公告）號： | CN111452443A | 公開（公告）日： | 2020-07-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 高峰 | 申請（專利權(quán)）人： | 漢達(dá)精密電子（昆山）有限公司 |
| 主分類號： | B32B9/00 | 分類號： | B32B9/00;B32B9/04;B32B27/36;B32B27/12;B32B27/18;B32B33/00;B32B27/04;B29B11/12;B29C45/14 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 筆記本電腦 外殼 及其 制作方法 | ||
本發(fā)明涉及筆記本電腦外殼的制作領(lǐng)域,具體是涉及一種輕質(zhì)筆記本電腦外殼及其制作方法。其中本發(fā)明的輕質(zhì)筆記本電腦外殼，其主體由熱塑性復(fù)合材料板材構(gòu)成，所述熱塑性復(fù)合材料板材包括兩層纖維層及中間層，所述纖維層含浸熱塑性樹脂,所述中間層設(shè)于兩層纖維層之間。本發(fā)明的輕質(zhì)筆記本電腦外殼及其制作方法，在保持復(fù)合板材的高強(qiáng)度和高模量的性能下，能夠?qū)崿F(xiàn)筆記本電腦外殼的輕質(zhì)減重。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及筆記本電腦外殼的制作領(lǐng)域,具體是涉及一種輕質(zhì)筆記本電腦外殼及其制作方法。
【背景技術(shù)】
隨著筆記本電腦、平板電腦、便攜式電話、便攜式信息終端或相機(jī)等電子電氣設(shè)備、信息設(shè)備的發(fā)展，市場上強(qiáng)烈要求開發(fā)出薄型且輕質(zhì)的產(chǎn)品。輕薄的產(chǎn)品要求構(gòu)成產(chǎn)品的外殼或內(nèi)部部件薄壁、輕質(zhì)同時也要求高強(qiáng)度、高剛性。
復(fù)合材料具有質(zhì)量輕、高強(qiáng)度和高模量、抗化學(xué)腐蝕、耐疲勞、易于整體成型等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于制作軍工、飛機(jī)、汽車、風(fēng)電等產(chǎn)品上。由于復(fù)合材料優(yōu)良的力學(xué)特性，所以也可以用于筆記本電腦、平板筆記本、便攜式電話、便攜式信息終端或相機(jī)等電子電氣設(shè)備、信息設(shè)備的外殼，發(fā)揮了使外殼薄壁化、減輕設(shè)備重量等作用。
目前電子電器、汽車、運(yùn)動器材等產(chǎn)品所用的熱塑性復(fù)合材料制品大多使用連續(xù)性碳纖維、連續(xù)性玻璃纖維混合的復(fù)合板材進(jìn)行成型加工，而熱塑性全碳纖維復(fù)合板材的密度為1.40～1.60g/cm3，碳纖維與玻璃纖維混合的復(fù)合板材的密度為1.60～1.80g/cm3，雖然模量和剛性夠高，但產(chǎn)品的重量仍偏重，不符合當(dāng)前輕質(zhì)化的發(fā)展方向。
有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種輕質(zhì)筆記本電腦外殼，以克服現(xiàn)有技術(shù)中筆記本電腦外殼偏重的缺陷。
【發(fā)明內(nèi)容】
因此，本發(fā)明的目的是提供一種輕質(zhì)筆記本電腦外殼，所述外殼在保持復(fù)合板材的高強(qiáng)度和高模量的性能下，能夠?qū)崿F(xiàn)筆記本電腦外殼的輕質(zhì)減重。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的輕質(zhì)筆記本電腦外殼，其主體由熱塑性復(fù)合材料板材構(gòu)成，所述熱塑性復(fù)合材料板材包括兩層纖維層及中間層，所述纖維層含浸熱塑性樹脂,所述中間層設(shè)于兩層纖維層之間，所述中間層為含有空心玻璃微珠的熱塑性樹脂層。
可選地，所述纖維層為含浸熱塑性樹脂單向或編制的碳纖維。
可選地，所述空心玻璃微珠的粒徑為0.03-0.15mm，所述空心玻璃微珠的堆積密度為0.3-0.4g/cm3。
可選地，所述纖維層含浸的熱塑性樹脂和中間層的熱塑性樹脂為相同樹脂。
可選地，所述樹脂為聚碳酸酯樹脂。
本發(fā)明還提供一種輕質(zhì)筆記本電腦外殼的制作方法，所述制作方法包括以下步驟：
將熱塑性復(fù)合材料板材裁切成筆記本電腦所需尺寸；
熱壓模具升溫；
將板材放入熱壓模具中并定位；
熱壓模具合模加壓保溫，將板材壓合成所需形狀；
熱壓模具冷卻，取出熱壓后的板材；
將熱壓后的板材放入注塑模具中注塑成型。
可選地，注塑成型前還包括步驟：將熱壓后的板材進(jìn)行機(jī)械加工整修。
可選地，所述熱壓模具升溫到170-200℃。
可選地，所述熱壓模具加壓保溫的時間為2-3分鐘
相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的輕質(zhì)筆記本電腦外殼及其制作方法，所述外殼主體使用熱塑性復(fù)合材料板材，所述板材含有空心玻璃微珠的熱塑性樹脂層作為中間層，并在中間層兩表層使用纖維層，具有以下技術(shù)效果：
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