[發(fā)明專利]一種離心風(fēng)機(jī)葉輪

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910048204.5
• 申請日: 2019-01-18
• 公開（公告）號: CN111456967B
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余旭鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波方太廚具有限公司
• 主分類號: F04D29/28
• 分類號: F04D29/28;F04D29/30
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 徐雪波;林輝

本發(fā)明公開了一種離心風(fēng)機(jī)葉輪，包括前圈、后圈、以及設(shè)置在前圈和后圈之間的多個葉片，葉輪整體具有中心軸線，每個葉片具有靠近中心軸線的內(nèi)側(cè)面和遠(yuǎn)離中心軸線的外側(cè)面，內(nèi)側(cè)面的第一輪廓線為向遠(yuǎn)離中心軸線方向突出的圓弧線，外側(cè)面的第二輪廓線也為向遠(yuǎn)離中心軸線X方向突出的圓弧線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：在不增加葉輪整體高度的前提下，增加了葉片軸向的長度，可有效地提高葉片的做功效果，提升動壓；從葉輪的兩端到中間，逐漸增大了葉輪的直徑，可有效地增加葉輪的進(jìn)風(fēng)面積，提高風(fēng)量和風(fēng)壓；由于葉輪的直徑增大，在不增加葉片數(shù)量的前提下，即可增大相鄰葉片之間的間隙，降低氣流從葉片內(nèi)部往外部受到的阻力，再一次提升性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及動力裝置，尤其是一種離心風(fēng)機(jī)葉輪。

背景技術(shù)

吸油煙機(jī)是每個家庭必不可少的廚房電器，其作用為凈化廚房空氣。目前家用吸油煙機(jī)基本上采用離心風(fēng)機(jī)，作為核心部件的離心風(fēng)機(jī)好壞決定了吸油煙機(jī)的性能，是煙機(jī)產(chǎn)品的核心競爭力之一。

現(xiàn)有離心風(fēng)機(jī)主要由蝸殼、葉輪以及電機(jī)組成。一般地，離心風(fēng)機(jī)的工作原理為：帶有多個葉片的葉輪在蝸殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，能對進(jìn)入該葉片的氣體進(jìn)行加速，進(jìn)而增加氣體動壓，蝸殼用于收集從葉輪出來的氣體，并將其引導(dǎo)至蝸殼的出風(fēng)口，從而把氣體輸送到管道中。

目前市場上的吸油煙機(jī)普遍采用的等距分布葉片的葉輪，其中，葉片形狀豎直，截面為梯形，裝入葉輪后葉片的進(jìn)口角保證在90°左右，而出口角大多在160°至170°之間，同時，葉片數(shù)大多是60片。這種直葉片制造簡單，但氣動性能差，使用這種葉輪的吸油煙機(jī)在工作時，空氣在葉片做功后經(jīng)過兩葉片之間時因葉片間的間隙過小，阻力大，損失較大。而吸油煙機(jī)的多翼離心風(fēng)機(jī)葉片都為圓弧型葉片(在葉輪前圈或后圈平面上投影為弧形)，其弧線形結(jié)構(gòu)有利于導(dǎo)流，減少阻力，做功面積更大，做功效率高，氣動性能好且葉片強(qiáng)度高。

隨著生活質(zhì)量的不斷提升，吸油煙機(jī)生產(chǎn)廠家不斷追求大風(fēng)量及大風(fēng)壓，以求得更好的吸油煙機(jī)效果，但噪音也會隨之增長。為獲得更好的用戶體驗，現(xiàn)有技術(shù)一般通過對風(fēng)道、葉輪、電機(jī)等部件的尺寸進(jìn)行加大，這樣既增加了成本，也浪費(fèi)了資源。同時，由于零部件的尺寸加大，必然造成吸油煙機(jī)尺寸增大，影響廚房櫥柜的設(shè)計，增加裝修成本及廚房美觀，因此還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于離心風(fēng)機(jī)葉輪，能夠無需加大尺寸而提高做功效果，提升動壓。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種離心風(fēng)機(jī)葉輪，包括前圈、后圈、以及設(shè)置在前圈和后圈之間的多個葉片，葉輪整體具有中心軸線，每個葉片具有靠近中心軸線的內(nèi)側(cè)面和遠(yuǎn)離中心軸線的外側(cè)面，其特征在于：所述內(nèi)側(cè)面的第一輪廓線為向遠(yuǎn)離中心軸線方向突出的圓弧線，所述外側(cè)面的第二輪廓線也為向遠(yuǎn)離中心軸線X方向突出的圓弧線。

為滿足進(jìn)口角的設(shè)計條件，確保做功效率，所述第一輪廓線的兩個端點和葉輪的中心位于同一平面上，所述第二輪廓線的兩個端點和葉輪的中心位于同一平面上。

為避免出現(xiàn)氣流紊亂、漩渦的現(xiàn)象，造成葉輪工作效率低，所述第一輪廓線和第二輪廓線為相同的圓弧線。

為避免出現(xiàn)氣流紊亂、漩渦的現(xiàn)象，造成葉輪工作效率低，所述第一輪廓線的兩個端點到自身中心的弧度相等，所述第二輪廓線的兩個端點到自身中心的弧度相等。

為便于制造，所述第一輪廓線自身中心為第一圓弧線中心，所述第一圓弧線中心與第一輪廓線L1每個端點、在與中心軸線垂直方向上的直線距離為D1，所述第二輪廓線自身中心為第二圓弧線中心，所述第二圓弧線中心與第二輪廓線L2每個端點、在與中心軸線垂直方向上的直線距離為D2，10mm≤D1≤20mm，10mm≤D2≤20mm。

優(yōu)選的，所述第一輪廓線和第二輪廓線的圓弧弧度均為85°～95°，所述葉輪的直徑為240mm～260mm。