[發(fā)明專利]一種高效散熱型長縱深注塑模具及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910048203.0
• 申請(qǐng)日: 2019-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN109648796B
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊春民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州希爾林機(jī)械科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/73;B29C33/76;B23P15/00
• 代理公司: 蘇州企知鷹知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32420
• 代理人: 陳超

1.一種高效散熱型長縱深注塑模具，其特征在于，包括模座、模仁和水冷管；所述模仁安裝于所述模座上；所述模仁呈長型柱體結(jié)構(gòu)；所述模仁由多個(gè)扁平結(jié)構(gòu)的柱塊沿所述模仁的軸向?qū)盈B連接而成；在所述模仁內(nèi)安裝有水冷管；在所述柱塊上設(shè)置有用于布置所述水冷管的水冷槽；所述水冷槽包括中心管槽、弧形水冷槽和直管槽；所述中心管槽位于所述模仁的中部，從所述模仁的頂部沿所述模仁的軸向向下貫通所述柱塊；所述弧形水冷槽位于所述柱塊的上、下表面，呈環(huán)繞所述柱塊的圓弧形結(jié)構(gòu)；相鄰兩所述柱塊的接觸端面上的弧形水路槽組成圓形管徑的弧形孔；所述直管槽沿所述模仁軸向設(shè)置，連接所述柱塊的上、下表面上的所述弧形水冷槽的一端；所述直管槽將所述弧形水冷槽依次串接；位于所述模仁頂部的柱塊上表面不設(shè)置所述弧形水冷槽，位于所述模仁頂部的柱塊下表面的弧形水冷槽與所述中心管槽連通；所述水冷管與所述水冷槽形狀一致；所述模仁的直徑為3-10cm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱型長縱深注塑模具，其特征在于，所述水冷管呈中空管狀結(jié)構(gòu)；所述水冷管的一端與進(jìn)水管連接，另一端與出水管連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效散熱型長縱深注塑模具，其特征在于，所述水冷管由鈹銅材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效散熱型長縱深注塑模具，其特征在于，所述柱塊的高度為1-6cm。

5.一種權(quán)利要求1所述的高效散熱型長縱深注塑模具的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，模座加工；通過機(jī)加工生產(chǎn)所述模座；

步驟2，柱塊加工；對(duì)柱塊的外形結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工成形，再通過數(shù)控機(jī)床在柱塊上加工出所述水冷槽；

步驟3，水冷管加工；對(duì)水路管材進(jìn)行加工，彎折成所述中心管槽、弧形孔和直管槽對(duì)應(yīng)形狀；

步驟4，焊接組裝；從所述模仁底部向上，將柱塊依次焊接在所述模座上，將加工成形的水路管材對(duì)應(yīng)放置在所述柱塊上，所述柱塊從下向上逐層進(jìn)行堆疊，往上堆疊過程中，將水路管材進(jìn)行焊接連接，所述柱塊堆疊完成，所述水路管焊接成形；再對(duì)所述柱塊進(jìn)行焊接，使所述柱塊焊接成所述模仁整體。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效散熱型長縱深注塑模具的生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括步驟5，對(duì)焊接組裝完成后的所述模仁的表面焊接位置進(jìn)行表面加工。