[發(fā)明專利]化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法及化學(xué)強(qiáng)化玻璃

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910048107.6
• 申請(qǐng)日: 2019-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN110054420A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鹿島出;關(guān)谷要;靜井章朗;池田吉輝;末田昇吾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: AGC株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C03C21/00
• 分類號(hào): C03C21/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李書慧;趙青

1.一種化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，將玻璃進(jìn)行包括下述(1)～(3)工序的化學(xué)強(qiáng)化處理：

(1)使所述玻璃與含有70質(zhì)量％以上的硝酸鉀的無(wú)機(jī)鹽組合物接觸而進(jìn)行離子交換的工序，

(2)使所述工序(1)中已離子交換的玻璃與含有50質(zhì)量％以上的硝酸鈉的無(wú)機(jī)鹽組合物接觸而進(jìn)行離子交換的工序，以及

(3)使所述工序(2)中已離子交換的玻璃與含有70質(zhì)量％以上的硝酸鉀的無(wú)機(jī)鹽組合物接觸而進(jìn)行離子交換的工序；

所述玻璃以氧化物基準(zhǔn)的摩爾百分?jǐn)?shù)表示計(jì)含有50～80％的SiO₂、2～25％的Al₂O₃、0.1～20％的Li₂O、0.1～18％的Na₂O、0～10％的K₂O、0～15％的MgO、0～5％的CaO、0～5％的P₂O₅、0～6％的B₂O₃、0～5％的Y₂O₃以及0～5％的ZrO₂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，滿足下述(a1)～(a3)中的至少任一個(gè)：

(a1)所述工序(1)中的所述玻璃與所述無(wú)機(jī)鹽組合物的接觸是在350～480℃進(jìn)行0.5～20小時(shí)，

(a2)所述工序(2)中的所述玻璃與所述無(wú)機(jī)鹽組合物的接觸是在340～480℃進(jìn)行0.5～20小時(shí)，以及

(a3)所述工序(3)中的所述玻璃與所述無(wú)機(jī)鹽組合物的接觸是在350～480℃進(jìn)行0.5～20小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，滿足下述(b1)～(b3)中的至少任一個(gè)：

(b1)所述工序(1)中的所述無(wú)機(jī)鹽組合物為含有80質(zhì)量％以上的硝酸鉀的無(wú)機(jī)鹽組合物，

(b2)所述工序(2)中的所述無(wú)機(jī)鹽組合物為含有65質(zhì)量％以上的硝酸鈉的無(wú)機(jī)鹽組合物，以及

(b3)所述工序(3)中的所述無(wú)機(jī)鹽組合物為含有80質(zhì)量％以上的硝酸鉀的無(wú)機(jī)鹽組合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，滿足下述(c1)～(c3)中的至少任一個(gè)：

(c1)所述工序(1)中的所述玻璃與所述無(wú)機(jī)鹽組合物的接觸是在360～470℃進(jìn)行的，

(c2)所述工序(2)中的所述玻璃與所述無(wú)機(jī)鹽組合物的接觸是在350～470℃進(jìn)行的，以及

(c3)所述工序(3)中的所述玻璃與所述無(wú)機(jī)鹽組合物的接觸是在360～470℃進(jìn)行的。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項(xiàng)所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，滿足下述(d1)～(d3)中的至少任一個(gè)：

(d1)所述工序(1)中的所述玻璃與所述無(wú)機(jī)鹽組合物的接觸進(jìn)行0.5～15小時(shí)，

(d2)所述工序(2)中的所述玻璃與所述無(wú)機(jī)鹽組合物的接觸進(jìn)行1～15小時(shí)，以及

(d3)所述工序(3)中的所述玻璃與所述無(wú)機(jī)鹽組合物的接觸進(jìn)行0.5～15小時(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項(xiàng)所述的化學(xué)強(qiáng)化玻璃的制造方法，其中，

所述工序(1)中，將Na離子離子交換成K離子，

所述工序(2)中，將Li離子離子交換成Na離子，

所述工序(3)中，將Na離子離子交換成K離子。