[發明專利]一種螺紋抽芯注塑模具

有效

• 申請號: 201910047807.3
• 申請日: 2019-01-18
• 公開（公告）號: CN109605685B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 楊春民
• 申請（專利權）人: 蘇州希爾林機械科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44;B29L1/00
• 代理公司: 蘇州企知鷹知識產權代理事務所(普通合伙) 32420
• 代理人: 陳超

本發明公開了一種螺紋抽芯注塑模具，包括動模和定模；還包括導向滑塊以及模仁、支座、軸桿、移動滑塊、轉動齒輪和驅動電機；支座固定安裝于定模上，在支座上設置有滑槽；移動滑塊活動卡設于滑槽內；在移動滑塊兩側設置有導向滑塊；在導向滑塊上設置有依次連接的第一斜導槽、豎直導槽和第二斜導槽；在移動滑塊上設置有卡合凸塊；軸桿穿過移動滑塊，在軸桿上套設有定位套筒；軸桿的一端安裝有螺桿；軸桿的另一端穿入轉動齒輪內。本發明對螺桿定位精度高，注塑成型質量好，能夠快速實現對帶螺紋孔的注塑產品進行脫模，防止螺紋孔出現撕裂，產品良品率高，使用效果好。

技術領域

本發明涉及注塑模具領域，特別涉及一種螺紋抽芯注塑模具。

背景技術

注塑模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備，隨著塑料工業的迅速發展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，注塑模具應用的范圍越來越廣泛。注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。對于部分具有螺紋孔的注塑模具，通常采用強脫的方式，使螺桿從螺紋孔內脫出，上述方式易導致螺紋孔內的螺紋撕裂，影響產品的質量。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種螺紋抽芯注塑模具，采用旋轉退出的方式配合導向滑塊，分三步完成脫模過程，精度高，產品注塑質量好，解決了對于帶螺紋孔產品采用強脫方式脫模，易導致螺紋孔內的螺紋撕裂，影響產品的質量的問題。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：一種螺紋抽芯注塑模具，包括動模和定模；還包括安裝于所述動模上的導向滑塊以及安裝于所述定模上的模仁、支座、軸桿、移動滑塊、轉動齒輪和驅動電機；所述支座固定安裝于所述定模上，位于所述模仁的一端，在所述支座上設置有沿水平方向的滑槽；所述移動滑塊活動卡設于所述滑槽內，沿所述滑槽運動；在所述移動滑塊兩側對稱設置有所述導向滑塊；在所述導向滑塊上沿開模方向設置有依次連接的第一斜導槽、豎直導槽和第二斜導槽；在所述移動滑塊上設置有卡合凸塊，所述卡合凸塊活動卡設于所述第一斜導槽、豎直導槽和第二斜導槽內；所述軸桿穿過所述移動滑塊，在所述軸桿上套設有定位套筒，所述定位套筒位于所述移動滑塊和模仁之間；在所述移動滑塊上設置有與所述定位套筒配合的勾爪；所述軸桿的一端安裝有螺桿，所述螺桿伸入所述模仁的注塑型腔內；所述軸桿的另一端為方形柱體結構，沿軸向穿入所述轉動齒輪內；所述軸桿與所述轉動齒輪周向同步轉動，軸向相對運動；在所述定模上安裝有所述驅動電機，所述驅動電機通過連接齒輪與所述轉動齒輪連接，驅動所述轉動齒輪轉動。

作為本發明的一種優選方案，在所述模仁的一端安裝有限位塊；所述限位塊上設置有限位孔；所述軸桿從所述限位孔穿過。

作為本發明的一種優選方案，所述勾爪呈L形結構；所述勾爪為兩個，對稱設置有所述軸桿的兩側。

作為本發明的一種優選方案，所述驅動電機為伺服電機。

作為本發明的一種優選方案，所述定位套筒位于所述限位塊和移動滑塊之間；所述定位套筒無法穿過所述限位塊和移動滑塊。

作為本發明的一種優選方案，在所述轉動齒輪的一端設置有沿軸向延伸的圓柱形的端柄；在所述定模上設置有軸承座；所述轉動齒輪通過所述端柄安裝于所述軸承座上。

通過上述技術方案，本發明技術方案的有益效果是：本發明結構簡單合理，制造成本低，對螺桿定位精度高，注塑成型質量好，能夠快速實現對帶螺紋孔的注塑產品進行脫模，防止螺紋孔出現撕裂，產品良品率高，使用效果好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。