[發(fā)明專利]一種挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910047761.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109590693A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔慕春;李柏松;張少健;姚紅;洪濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 徐州徐工礦業(yè)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00;B23B41/00;B22C9/02;B22C9/08;B22C1/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D1/18 |
| 代理公司: | 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所 32220 | 代理人: | 周愛(ài)芳 |
| 地址: | 221004 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鑄造 寶珠砂 挖掘機(jī) 冒口 熱處理 補(bǔ)縮冒口 側(cè)面位置 成分偏析 仿真分析 鋼水熔煉 關(guān)鍵位置 加工階段 連桿結(jié)構(gòu) 冒口切割 砂型制造 水玻璃砂 造型過(guò)程 制造工藝 鑄造模具 規(guī)整度 機(jī)加工 失效率 同軸度 探傷 澆注 補(bǔ)縮 頂置 弧面 面砂 熱節(jié) 受力 粘砂 制造 避開(kāi) 保證 | ||
1.一種挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法,其特征在于,該制造方法如下:
a)鑄造模具設(shè)計(jì)與制造:基于連桿結(jié)構(gòu)應(yīng)力與鑄造熱節(jié)仿真分析,完成鑄造模具設(shè)計(jì),以及鋁制模具的制造;
b)砂型制造:基于鋁制模具,分層舂實(shí),完成砂型制造;
c)鋼水熔煉與澆注:采用中頻完成鋼水熔煉,底注式鋼包完成澆鑄。
d)熱處理:完成淬火、高溫回火的熱處理。
e)探傷:完成超聲波與磁粉探傷。
f)機(jī)加工:完成連桿軸孔與孔端面的加工。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1 所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法,其特征在于:在步驟a 中,模具設(shè)計(jì)采用將補(bǔ)縮冒口設(shè)置在連桿的側(cè)面位置,避開(kāi)關(guān)鍵受力和復(fù)雜曲面位置的方案。
3.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法,其特征在于:在步驟b 中,砂型采用30mm厚度的寶珠砂作為面砂,其余采用水玻璃砂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法,其特征在于:在步驟c 中,鋼水成分組成:C:0.25%-0.3%、Si:0.3%-0.5%、Mn:0.6%-1.0%、P:0-0.03%、S:0-0.03%、Al:0.02-0.05%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4 所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法,其特征在于:鋼水澆鑄時(shí)間距離造型完成時(shí)間小于24H,陰雨潮濕天氣,小于12H。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法,其特征在于:在步驟d 中,熱處理為:加熱溫度至900℃-940℃,保溫時(shí)間160 min-200 min,水冷,介質(zhì)溫度小于30℃;再加熱溫度至580℃-620℃,保溫時(shí)間≥240min,水冷,介質(zhì)溫度小于30℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法,其特征在于:第一次加熱與第二次加熱中間,時(shí)間間隔小于3H。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法,其特征在于:在步驟e 中,首先完成粗加工,然后超聲波探傷;最后對(duì)鏜工藝完成軸孔精加工。
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