[發(fā)明專利]一種挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910047761.5
• 申請(qǐng)日: 2019-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109590693A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔慕春;李柏松;張少健;姚紅;洪濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州徐工礦業(yè)機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B23B41/00;B22C9/02;B22C9/08;B22C1/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D1/18
• 代理公司: 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所 32220
• 代理人: 周愛(ài)芳

1.一種挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法，其特征在于，該制造方法如下：

a）鑄造模具設(shè)計(jì)與制造：基于連桿結(jié)構(gòu)應(yīng)力與鑄造熱節(jié)仿真分析，完成鑄造模具設(shè)計(jì)，以及鋁制模具的制造；

b）砂型制造：基于鋁制模具，分層舂實(shí)，完成砂型制造；

c）鋼水熔煉與澆注：采用中頻完成鋼水熔煉，底注式鋼包完成澆鑄。

d）熱處理：完成淬火、高溫回火的熱處理。

e）探傷：完成超聲波與磁粉探傷。

f）機(jī)加工：完成連桿軸孔與孔端面的加工。

2. 根據(jù)權(quán)利要求1 所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法，其特征在于：在步驟a 中，模具設(shè)計(jì)采用將補(bǔ)縮冒口設(shè)置在連桿的側(cè)面位置，避開(kāi)關(guān)鍵受力和復(fù)雜曲面位置的方案。

3.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法，其特征在于：在步驟b 中，砂型采用30mm厚度的寶珠砂作為面砂，其余采用水玻璃砂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法，其特征在于：在步驟c 中，鋼水成分組成：C:0.25%-0.3%、Si:0.3%-0.5%、Mn:0.6%-1.0%、P:0-0.03%、S:0-0.03%、Al:0.02-0.05%。

5. 根據(jù)權(quán)利要求4 所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法，其特征在于：鋼水澆鑄時(shí)間距離造型完成時(shí)間小于24H，陰雨潮濕天氣，小于12H。

6.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法，其特征在于：在步驟d 中，熱處理為：加熱溫度至900℃-940℃，保溫時(shí)間160 min-200 min，水冷，介質(zhì)溫度小于30℃；再加熱溫度至580℃-620℃，保溫時(shí)間≥240min，水冷，介質(zhì)溫度小于30℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求7所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法，其特征在于：第一次加熱與第二次加熱中間，時(shí)間間隔小于3H。

8.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的挖掘機(jī)鑄造連桿的制造方法，其特征在于：在步驟e 中，首先完成粗加工，然后超聲波探傷；最后對(duì)鏜工藝完成軸孔精加工。