[發(fā)明專利]一種板式預熱器金屬與玻璃復合裝置的抗腐蝕降垢工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910047640.0
• 申請日: 2019-01-18
• 公開（公告）號: CN109611883A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 虞輝;許煜;許棟五
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽森德石化工程有限公司
• 主分類號: F23L15/04
• 分類號: F23L15/04;F28F19/00;F28F21/00
• 代理公司: 洛陽高智達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41169
• 代理人: 徐豐果

一種板式預熱器金屬與玻璃復合裝置的抗腐蝕降垢工藝,預熱生產(chǎn)過程中，煙氣進入煙氣入口后橫向通過高溫區(qū)換熱模塊組的通煙氣槽中，同時，空氣進入空氣入口向下依次通過高溫區(qū)、低溫區(qū)、超低溫區(qū)換熱模塊組的換熱模塊組的通風槽同時對間隔的煙氣降溫，超低溫區(qū)換熱模塊組中煙氣降溫至100℃以下，煙氣降溫冷凝的同時，煙氣中的煙塵顆粒物附著超低溫區(qū)換熱模塊組的硅硼玻璃表面，煙氣的流動沖擊硅硼玻璃光滑的表面，使硅硼玻璃光滑表面附著的煙塵顆粒物脫落被煙氣的流動排出煙氣出口。本發(fā)明應(yīng)用于各種加熱爐的延期余熱回收利用中，具有傳熱性能高，能夠降低露點腐蝕，結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，適合普遍推廣應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空氣預熱器的預熱工藝，尤其是一種板式預熱器金屬與玻璃復合裝置的抗腐蝕降垢工藝。

背景技術(shù)

目前，空氣預熱器用于回收加熱爐煙氣余熱提高加熱爐的熱效率。空氣預熱器可以按照煙氣露點溫度和材料耐腐蝕程度分為高溫區(qū)、低溫區(qū)和超低溫區(qū)，高溫區(qū)與低溫區(qū)分界點為180℃到200℃，低溫區(qū)與超低溫區(qū)分界點為120℃到150℃。由于高溫區(qū)、低溫區(qū)和超低溫區(qū)的換熱模塊組均為金屬材料制成，在空氣預熱器的超低溫區(qū)中流通的煙氣降溫冷凝過程中，很容易因為降溫冷凝而在緊湊安置的換熱元件表面凝結(jié)液化沉積，板式空氣預熱器中的煙塵顆粒物周而復始的不斷粘附板壁上，灰垢增厚造成板式空氣預熱器的煙道堵塞、引起換熱片垢下腐蝕進而引起預熱器內(nèi)散熱條件變差溫度升高壽命降低的問題，鑒于上述原因，提出一種板式預熱器金屬與玻璃復合裝置的抗腐蝕降垢工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有的空氣預熱器由于高溫區(qū)、低溫區(qū)和超低溫區(qū)為金屬材料時，在空氣預熱器的超低溫區(qū)中流通的煙氣降溫冷凝過程中，很容易因為降溫冷凝而在緊湊安置的換熱元件表面凝結(jié)液化沉積，板式空氣預熱器中的煙塵顆粒物周而復始的不斷粘附板壁上，灰垢增厚造成板式空氣預熱器的煙道堵塞、引起換熱片垢下腐蝕進而引起預熱器內(nèi)散熱條件變差溫度升高壽命降低的問題，通過合理的設(shè)計，提出一種板式預熱器金屬與玻璃復合裝置的抗腐蝕降垢工藝，本發(fā)明的空氣預熱器的高溫區(qū)、低溫區(qū)和超低溫區(qū)分別采用高溫鋼板，金屬鑄造、玻璃為組合傳熱板。超低溫區(qū)采用板式硅硼玻璃的換熱模塊組進行模塊化安裝，加工簡單、造價低、密封性能好，能夠降低露點腐蝕和板式空氣預熱器的煙道堵塞，耐腐蝕易沖洗維護。能夠提高生產(chǎn)效率，延長預熱器使用壽命和使用效果。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：一種板式預熱器金屬與玻璃復合裝置的抗腐蝕降垢工藝,所述的板式預熱器金屬與玻璃復合裝置，是由高溫區(qū)、低溫區(qū)、超低溫區(qū)、空氣入口、空氣出口、煙氣入口、煙氣出口、空氣出口通道、煙氣通道封板、側(cè)面堵板、通風槽、通煙氣槽、煙氣下排口、空氣下排口構(gòu)成；板式預熱器至上而下組合依次設(shè)置為高溫區(qū)、低溫區(qū)、超低溫區(qū)，高溫區(qū)、低溫區(qū)、超低溫區(qū)的上下之間設(shè)置封閉支撐框架；封閉支撐框架中同向分別設(shè)有換熱模塊組，換熱模塊的材質(zhì)為考登鋼板、碳鋼板、不銹鋼板其中的一種，低溫區(qū)的換熱模塊的材質(zhì)為鑄鐵合金純，超低溫區(qū)的換熱模塊的材質(zhì)為硅硼玻璃；換熱模塊設(shè)置為橫向貫通的腔體，橫向貫通的腔體設(shè)置為通煙氣槽，高溫區(qū)、低溫區(qū)、超低溫區(qū)中換熱模塊組的相鄰兩塊換熱模塊之間設(shè)置為通風槽，高溫區(qū)、低溫區(qū)、超低溫區(qū)換熱模塊組通風槽的上下口為同向貫通設(shè)置，超低溫區(qū)換熱模塊組的下口設(shè)置為空氣下排口；高溫區(qū)的封閉支撐框架上口部設(shè)置空氣入口，超低溫區(qū)的封閉支撐框架下口部設(shè)置空氣出口通道，空氣出口通道一側(cè)設(shè)置空氣出口；

高溫區(qū)、低溫區(qū)、超低溫區(qū)的封閉支撐框架兩側(cè)對稱設(shè)置側(cè)面堵板，高溫區(qū)、低溫區(qū)、超低溫區(qū)的封閉支撐框架兩端對稱的口分別設(shè)置煙氣通道封板；高溫區(qū)一端的煙氣通道封板上部設(shè)置煙氣入口，超低溫區(qū)另一端的煙氣通道封板下部設(shè)置煙氣出口；煙氣入口與對應(yīng)一端的煙氣通道封板設(shè)置為煙氣空腔，煙氣入口對應(yīng)一端的封閉支撐框架上預留煙氣下排口，煙氣下排口兩端貫通高溫區(qū)與低溫區(qū)的煙氣空腔；煙氣下排口對應(yīng)一端低溫區(qū)下方的封閉支撐框架上預留煙氣下排口，煙氣下排口兩端貫通低溫區(qū)與超低溫區(qū)的煙氣空腔，超低溫區(qū)出口端的煙氣通道封板下部設(shè)置煙氣出口；煙氣入口至煙氣出口之間的高溫區(qū)、低溫區(qū)、超低溫區(qū)之間煙氣的氣流設(shè)置為S型的煙氣空腔；