[發(fā)明專(zhuān)利]尺寸可調(diào)的鋼筋定位裝置及使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910046562.2
• 申請(qǐng)日: 2019-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109707108B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋志強(qiáng);劉許江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04C5/16
• 分類(lèi)號(hào): E04C5/16;E04G21/12
• 代理公司: 北京華智則銘知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11573
• 代理人: 陳向敏

1.尺寸可調(diào)的鋼筋定位裝置，其特征在于，包括尺寸控制模塊(2)、直角模塊(1)和鋼筋定位模塊(4)；

所述直角模塊(1)包括第一連接板(11)和第二連接板(12)；所述第一連接板(11)和第二連接板(12)上均設(shè)有刻度值；所述第一連接板(11)的一端設(shè)有第一連接部(111)；所述第一連接板(11)的另一端設(shè)有第五連接部(112)；所述第二連接板(12)的一端設(shè)有第二連接部(121)；所述第二連接板(12)的另一端設(shè)有第六連接部(122)；所述第一連接部(111)和第二連接部(121)可拆卸連接；通過(guò)第一連接部(111)和第二連接部(121)連接為整體后的所述第一連接板(11)和第二連接板(12)呈垂直排置；

所述尺寸控制模塊(2)上設(shè)有刻度值；所述尺寸控制模塊(2)的一端設(shè)有第三連接部(21)；所述尺寸控制模塊(2)的另一端設(shè)有第四連接部(22)；

所述第四連接部(22)、第五連接部(112)和第六連接部(122)均與第三連接部(21)可拆卸連接；

所述鋼筋定位模塊(4)包括第一固定塊(31)和連接套管(3)；所述第一固定塊(31)的一側(cè)設(shè)有定位裝置；所述第一固定塊(31)背對(duì)定位裝置的一側(cè)固定連接在連接套管(3)的外側(cè)壁上；所述連接套管(3)背對(duì)第一固定塊(31)的一側(cè)壁中部開(kāi)設(shè)有螺紋孔；所述螺紋孔內(nèi)匹配連接有調(diào)節(jié)螺栓(33)；

所述第一連接板(11)、第二連接板(12)和尺寸控制模塊(2)均與連接套管(3)滑動(dòng)連接；

所述連接套管(3)的一側(cè)設(shè)有窗口(32)；所述窗口(32)所在的表面與刻度值所在的平面位于同側(cè)；所述窗口(32)的頂部設(shè)有三角形豁口；所述連接套管(3)的內(nèi)側(cè)壁兩端均設(shè)有凸塊(36)；兩個(gè)所述凸塊(36)之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊板(34)；

所述調(diào)節(jié)墊板(34)位于螺紋孔的頂部；所述調(diào)節(jié)墊板(34)背對(duì)螺紋孔的一側(cè)壁設(shè)有第二齒面(35)；所述第二齒面(35)與第一齒面(13)匹配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺寸可調(diào)的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述第一連接板(11)和第二連接板(12)的長(zhǎng)度相等，所述第一連接板(11)、第二連接板(12)和尺寸控制模塊(2)的厚度均相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺寸可調(diào)的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述第一連接板(11)、第二連接板(12)和尺寸控制模塊(2)帶有刻度值的一側(cè)表面均設(shè)有熒光涂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺寸可調(diào)的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述尺寸控制模塊(2)設(shè)有四種長(zhǎng)度規(guī)格，長(zhǎng)度規(guī)格分別為10cm、20cm、50cm和100cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺寸可調(diào)的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述第一連接板(11)、第二連接板(12)和尺寸控制模塊(2)的一側(cè)壁均設(shè)為第一齒面(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尺寸可調(diào)的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述定位裝置包括底座和定位塊(52)；所述底座的中部橫向開(kāi)設(shè)有滑槽；所述底座的中下部還設(shè)有定位孔；所述定位孔位于滑槽靠近連接套管(3)的一側(cè)；所述定位孔與滑槽連通；所述定位孔的中部橫向設(shè)有蝸桿(51)；所述定位塊(52)滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)；所述定位塊(52)的底部設(shè)有與蝸桿(51)匹配的螺旋面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的尺寸可調(diào)的鋼筋定位裝置，其特征在于，所述定位塊(52)的截面為梯形，定位塊(52)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)定位塊(52)相對(duì)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的尺寸可調(diào)的鋼筋定位裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、鋼筋定位模塊(4)的組裝

將蝸桿(51)安裝在定位孔內(nèi)，并將定位塊(52)以最長(zhǎng)邊為基準(zhǔn)相對(duì)安裝在滑槽內(nèi)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)蝸桿(51)將兩個(gè)定位塊(52)移至滑槽的中線上；

步驟二、直角模塊(1)的組裝

將部分鋼筋定位模塊(4)安裝在每組的第一連接板(11)和第二連接板(12)的外側(cè)；后將第一連接板(11)和第二連接板(12)通過(guò)第一連接部(111)和第二連接部(121)進(jìn)行組裝成四組；

步驟三、尺寸控制模塊(2)的組裝及裝置整體的連接

根據(jù)圖紙的鋼筋數(shù)量并將剩余的鋼筋定位模塊(4)安裝在尺寸控制模塊(2)的外側(cè)；根據(jù)圖紙尺寸要求，將不同長(zhǎng)度規(guī)格的尺寸控制模塊(2)拼裝成四組，拼裝長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度；

步驟四、鋼筋定位模塊(4)的定位

通過(guò)尺寸控制模塊(2)將四組直角模塊(1)在墻柱鋼筋的外側(cè)進(jìn)行組裝，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(33)將鋼筋定位模塊(4)固定在對(duì)應(yīng)尺寸的位置處；

步驟五、鋼筋的定位

以墻柱四角的鋼筋為基準(zhǔn)，分別調(diào)節(jié)各個(gè)蝸桿(51)控制兩個(gè)定位塊(52)向兩側(cè)移動(dòng)，直至兩個(gè)定位塊(52)之間的距離等于鋼筋直徑，保證相鄰兩個(gè)鋼筋定位模塊(4)的距離為墻柱鋼筋設(shè)計(jì)要求的間距；

步驟六、將鋼筋卡接在對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位塊(52)之間即可綁扎；

步驟七、將該層的墻柱鋼筋固定完成后，調(diào)節(jié)各個(gè)蝸桿(51)將定位塊(52)向兩側(cè)移動(dòng)5-10mm，將鋼筋定位裝置整體上移至下一工作處，重復(fù)步驟五至本步驟的操作，直至該墻柱的所有鋼筋完成綁扎。