[發(fā)明專利]一種鋁合金法蘭盤窄深槽表面浸鋅均勻性控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910044869.9
• 申請(qǐng)日: 2019-01-17
• 公開（公告）號(hào): CN109763124B
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高鳳林;孔兆財(cái);楊海鑫;鄒鶴飛;王志東;陳志凱;范波;朱平萍;黑增民;趙鳳英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首都航天機(jī)械有限公司;中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院
• 主分類號(hào): C23C22/78
• 分類號(hào): C23C22/78;C23C22/77;C23C22/66;B23K1/008;B23K1/20
• 代理公司: 中國(guó)航天科技專利中心 11009
• 代理人: 徐輝

本發(fā)明涉及一種鋁合金法蘭盤窄深槽表面浸鋅均勻性控制方法，采用化學(xué)拋光液對(duì)鋁合金工件進(jìn)行拋光處理；對(duì)鋁合金工件進(jìn)行堿腐蝕并清洗；對(duì)鋁合金工件進(jìn)行出光并清洗；初次浸鋅，并清洗；再次浸鋅，并清洗。由于在浸鋅過程中，優(yōu)化了浸鋅溶液，調(diào)整和添加了相關(guān)浸鋅溶液成份，延長(zhǎng)了浸鋅時(shí)間，改變了冷水洗工序流程，流動(dòng)自來水為純凈水，使浸鋅層的致密性和耐蝕性均有顯著提升，可獲得穩(wěn)定均勻的浸鋅層。本發(fā)明在浸鋅后的清洗過程，對(duì)鋅層表面采用高壓水槍沖洗直至洗凈為止，保證后續(xù)的鍍銅工藝不受影響。本發(fā)明對(duì)清洗后的浸鋅層表面浸鋅檢查，不允許有酸堿殘留液色及不均勻色紋出現(xiàn)，浸鋅層表面要色度均勻一致。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁合金法蘭盤窄深槽表面浸鋅均勻性控制方法，具體涉及一種不銹鋼/鋁合金異種金屬釬焊前的鋁合金工件窄深槽浸鋅厚度控制方法，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

作為不銹鋼/鋁合金異種金屬釬焊前的表面處理工序，鋁合金工件表面浸鋅工藝對(duì)不銹鋼/鋁合金異種金屬釬焊質(zhì)量具有重要影響。

鋼/鋁焊接結(jié)構(gòu)在航空航天、交通運(yùn)輸、國(guó)防軍工業(yè)部門有著重要應(yīng)用。但二者的連接問題一直是焊接領(lǐng)域的技術(shù)難點(diǎn)。一直以來，國(guó)內(nèi)外在鋼/鋁異種金屬連接領(lǐng)域進(jìn)行了大量研究工作，并實(shí)現(xiàn)了在航空航天、交通運(yùn)輸、國(guó)防軍工業(yè)產(chǎn)品非密封結(jié)構(gòu)上的工程應(yīng)用。

現(xiàn)有方法采用了不銹鋼/鋁合金異種金屬導(dǎo)管結(jié)構(gòu)焊接的密封構(gòu)件，產(chǎn)品制造單位采用金屬鋁軟釬焊工藝實(shí)現(xiàn)了工程應(yīng)用。但在釬縫質(zhì)量穩(wěn)定性控制方面一直存在薄弱環(huán)節(jié)。其中，釬焊前的鋁合金工件浸鋅厚度和均勻性是造成釬縫質(zhì)量不穩(wěn)定的重要因素之一。現(xiàn)有的鍍鋅工藝不適用與窄縫內(nèi)的焊接，鋅層無法達(dá)到所需的均勻度。

另外，由于在鋁合金工件浸鋅后的鍍銅工藝中，對(duì)浸鋅層厚度有嚴(yán)格要求。對(duì)浸鋅過程中加工工藝控制不嚴(yán)，將影響后續(xù)的釬焊過程。如何保證鋁合金工件窄深槽浸鋅的均勻性，是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋁合金法蘭盤窄深槽表面浸鋅均勻性控制方法，解決釬焊前鋁合金工件鍍銅層結(jié)合力一致性不高的技術(shù)問題。

本發(fā)明目的通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

提供一種鋁合金工件窄深槽表面浸鋅均勻性控制方法，步驟如下：

(1)采用化學(xué)拋光液對(duì)鋁合金工件進(jìn)行拋光處理；

(2)對(duì)鋁合金工件進(jìn)行堿腐蝕并清洗；

(3)對(duì)鋁合金工件進(jìn)行出光并清洗；

(4)初次浸鋅，并清洗；

(5)再次浸鋅，并清洗。

優(yōu)選的，步驟(1)之前還包括采用夾具裝掛鋁合金工件零件，所述夾具夾緊并帶動(dòng)鋁合金工件，并避免覆蓋窄深槽。

優(yōu)選的，所述夾具包括手柄，連接環(huán)，夾持臂、掛繩和彈簧，兩個(gè)弧形的夾持臂通過彈簧連接，彈簧的中部通過連接環(huán)連接到手柄，彈簧的中部還通過掛繩沿手柄內(nèi)部延伸，經(jīng)手柄末端伸出；拉緊掛繩使得彈簧帶動(dòng)夾持臂張開，松開鋁合金工件；放開掛繩，彈簧推動(dòng)夾持臂夾緊鋁合金工件。

優(yōu)選的，步驟(2)中對(duì)鋁合金工件進(jìn)行堿腐蝕并清洗的具體方法為：將鋁合金工件在50℃～80℃溶液內(nèi)浸泡1～3min，采用超聲波清洗設(shè)備，清洗過程中要翻動(dòng)一次鋁合金工件。

優(yōu)選的，步驟(2)中清洗方式為：將堿腐蝕完成后的鋁合金工件迅速放入60℃～90℃純凈水中浸泡2～3min；在常溫純凈水池中上下擺動(dòng)8～10次。

優(yōu)選的，步驟(3)中進(jìn)行出光的方法為：在酸性溶液中浸泡5～10min。

優(yōu)選的，步驟(3)中進(jìn)行清洗的方法為：將出光后的鋁合金工件放入室溫純凈水槽中上下擺動(dòng)7～8次，取出零件后沖洗干凈。