[發明專利]一種人造崗石及其制作方法

在審

• 申請號: 201910043522.2
• 申請日: 2019-01-17
• 公開（公告）號: CN109704635A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 呂聯東;李少藤;馬小寧;呂維山
• 申請（專利權）人: 南安市奧力石業有限公司
• 主分類號: C04B26/02
• 分類號: C04B26/02;C04B41/61;C04B111/54
• 代理公司: 泉州勁翔專利事務所(普通合伙) 35216
• 代理人: 管瑩

本發明公開了一種人造崗石及其制備方法，一種人造崗石，由粉料、沙料、粘結劑和色漿制成；一種人造崗石的制作方法，包括以下步驟:將60％粉料和40％沙料放入攪拌機，得到均勻混合的原料；在得到的原料中加入樹脂，繼續攪拌均勻得到泥料；把泥料放在皮帶運輸機上運輸，在泥料經過皮帶運輸機上的壓輥時，壓輥能將泥料壓緊實；在壓制后的泥料上噴灑色漿；密閉攪拌機，在攪拌機中抽真空；泥料在攪拌機中震蕩之后破真空出模，得到方料；方料在開介后制成毛板，然后將毛板按順序進行定厚粗磨、研磨拋光和切割的加工后得到人造崗石成品。按照本發明所制得的人造崗石色差小，裝飾效果好；原料中不含放射性元素，沒有輻射，對人的健康沒有影響；制作工藝強度高，人造崗石的性能好。

技術領域

本發明涉及石材制作領域，尤其涉及的是一種人造崗石及其制作方法。

背景技術

人造崗石，又稱合成石、再造石、工程石。是指以天然大理石碎料、石粉為主要原材料，以有機樹脂(如不飽和聚酯樹脂)為粘結劑，加入適量的固化助劑、顏料等，經真空高壓攪拌、高頻振蕩成型，再經過室溫固化、脫模、拋光等工序而制成的合成石。具有質量輕、耐污染、耐腐蝕、便于施工等優點。

發展人造崗石對合理利用石材資源具有十分重要的意義，特別是國家頒布了《礦產資源保護法》，礦產資源的利用將受到嚴格的控制，浪費礦產資源的現象將得到制止，我國的天然石資源雖然豐富，但是目前浪費驚人，成材率僅為30％左右，其余成為大量碎石，除少量利用外，大部分成為廢石處理掉，造成資源大浪費，而這些碎石可以成為人造崗石的主要原料，變廢為寶。

發明內容

本發明目的在于克服上述不足，提供一種人造崗石及其制備方法。

為為解決上述問題，本發明采用以下技術方案：

一種人造崗石，由粉料、沙料、粘結劑和色漿制成。

優選的，以重量百分比計，所述粉料用量為60％，所述沙料為40％。

優選的，所述粘結劑為樹脂，以重量百分比計，所述樹脂用量為所述粉料和沙料總量的9.5％。

一種人造崗石的制作方法，所述方法包括以下步驟:

(1)原料配備并均勻混合：將60％粉料和40％沙料放入攪拌機，得到均勻混合的原料。

(2)加入粘結劑，攪拌至完全充分：在步驟(1)得到的原料中加入樹脂，繼續攪拌均勻得到泥料。

(3)將泥料壓制緊實狀態：把步驟(2)得到的泥料放在皮帶運輸機上運輸，在泥料經過皮帶運輸機上的壓輥時，壓輥能將泥料壓緊實。

(4)在壓制后的泥料上噴灑色漿：使用噴漿設備在步驟(3)得到的泥料上均勻噴灑色漿。

(5)將攪拌機抽真空：密閉攪拌機，在所述攪拌機中抽真空。

(6)布料后壓制：在180秒內將步驟(4)得到的泥料全部下入步驟(5)后的攪拌機中，泥料在攪拌機中震蕩之后破真空出模，得到方料。

(7)方料加工：上述的方料在開介后制成毛板，然后將毛板按順序進行定厚粗磨、研磨拋光和切割的加工后得到人造崗石成品。

優選的，所述步驟(1)中攪拌機的攪拌頻率為15赫茲，攪拌時間為5分鐘。

優選的，所述步驟(2)中攪拌機的攪拌頻率為15赫茲攪拌10分鐘，然后攪拌頻率為25赫茲攪拌15分鐘，最后攪拌頻率為10赫茲攪拌8分鐘。

優選的，所述步驟(3)中皮帶運輸機的運轉頻率為10赫茲，皮帶輸送機上的壓輥運轉頻率為30赫茲，壓輥離皮帶的高度為5-6厘米。

優選的，所述步驟(4)中噴漿設備的噴漿罐氣壓為6公斤壓力，色漿流速為每分鐘1.5公斤，使用噴嘴規格為0.8mm的扇形噴嘴。