[發(fā)明專利]一種用于密封籽源防護(hù)箱的清掃裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910041518.2
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN109848165A
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃云龍;孫繼壯;侯曉飛;張寧;鐘誠;方桂虎;朱軍
• 申請（專利權(quán)）人: 北京智博高科生物技術(shù)有限公司
• 主分類號: B08B15/02
• 分類號: B08B15/02;B08B9/093;B08B13/00;B23K37/00
• 代理公司: 北京薈英捷創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11726
• 代理人: 段志慧

本發(fā)明提供一種用于密封籽源防護(hù)箱的清掃裝置，所述清掃裝置包括：進(jìn)氣口，閥，正壓氣體管路，正壓噴槍，負(fù)壓發(fā)生器，出氣管路，第一負(fù)壓收集管，收集瓶，第二負(fù)壓收集管路和收集管；所述正壓噴槍設(shè)置在所述正壓氣體管路末端；所述負(fù)壓發(fā)生器下方與所述第一負(fù)壓收集管路連通，所述第一負(fù)壓收集管路通過所述收集瓶與所述第二負(fù)壓收集管路連通，所述第二負(fù)壓收集管路末端設(shè)置有所述收集管。本發(fā)明提供的用于密封籽源防護(hù)箱的清掃裝置，便于對防護(hù)箱內(nèi)部進(jìn)行清潔和收集散落在防護(hù)箱內(nèi)的焊接廢料以及其它固體廢物；節(jié)約能源，減少操作人員的輻射劑量。同時，該用于密封籽源防護(hù)箱的清掃裝置制造簡單、成本低、操作安全方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于放射性物質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于密封籽源防護(hù)箱的清掃裝置。

背景技術(shù)

目前放射性物質(zhì)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)、科研、醫(yī)療、生物、實驗室等各個領(lǐng)域，尤其作為藥品，已被廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)外的臨床應(yīng)用中。隨著放射性藥物研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化越來越多，放射性藥物品種不斷增加。放射性藥物生產(chǎn)會對工作場所及周圍環(huán)境產(chǎn)生影響，并且國家藥監(jiān)部門對放射性藥物制備和分裝工藝要求非常嚴(yán)格，為了防止放射性污染擴(kuò)散，保障操作人員和周圍環(huán)境安全，滿足放射性藥物生產(chǎn)的要求，需要在專門設(shè)計的放射性防護(hù)箱內(nèi)進(jìn)行。

防護(hù)箱為含鉛的密封箱體，在箱體的前面一般設(shè)置有兩個手套操作接口，在手套操作接口上方設(shè)置有含鉛玻璃觀察窗，操作者能夠清楚地觀察到箱體內(nèi)的操作過程。臨床中常用的放射性I-125密封籽源，是通過將帶I-125放射源的銀絲插入到鈦管中，然后用激光焊接裝置產(chǎn)生的激光束對鈦管進(jìn)行焊接密封。

整個焊接操作是在密封的防護(hù)箱內(nèi)進(jìn)行的，防護(hù)箱為操作人員提供良好的射線屏蔽保護(hù)，防止了放射性污染的擴(kuò)散。但是，由于焊接時激光束從側(cè)面融化焊接鈦管，導(dǎo)致因需密封而焊接掉的鈦管比較大，整個焊接操作后產(chǎn)生的廢料較多；同時由于鈦合金管很細(xì)小，操作人員通過鉛手套很難收集散落在防護(hù)箱內(nèi)的焊接廢料以及其它固體廢物；從而浪費了貴重金屬鈦，不利于節(jié)約能源。因此現(xiàn)有技術(shù)中的防護(hù)箱存在一些不足，放射性固體廢物處理不方便，箱體內(nèi)衛(wèi)生不易清潔，難以滿足放射性藥物制備和分裝的潔凈要求，可能會造成工作環(huán)境污染，增加操作人員的輻射劑量。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于針對上述背景技術(shù)中的缺陷和不足，提供一種用于密封籽源防護(hù)箱的清掃裝置，便于對防護(hù)箱內(nèi)部進(jìn)行清潔和收集散落在防護(hù)箱內(nèi)的焊接廢料以及其它固體廢物；節(jié)約能源，減少操作人員的輻射劑量。同時，該用于密封籽源防護(hù)箱的清掃裝置制造簡單、成本低、操作安全方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

本發(fā)明提供一種用于密封籽源防護(hù)箱的清掃裝置，所述清掃裝置設(shè)置在密封籽源防護(hù)箱內(nèi)部后壁上，所述清掃裝置包括：進(jìn)氣口，閥，正壓氣體管路，正壓噴槍，負(fù)壓發(fā)生器，出氣管路，第一負(fù)壓收集管，收集瓶，第二負(fù)壓收集管路和收集管；所述進(jìn)氣口穿過所述密封籽源防護(hù)箱的后壁與密封籽源防護(hù)箱外的壓力氣源連通，所述閥控制所述進(jìn)氣口與所述正壓氣體管路和所述負(fù)壓發(fā)生器的連通與斷開；所述正壓噴槍設(shè)置在所述正壓氣體管路末端；所述負(fù)壓發(fā)生器設(shè)置在所述閥與所述出氣管路之間，所述負(fù)壓發(fā)生器下方與所述第一負(fù)壓收集管路連通，所述第一負(fù)壓收集管路通過所述收集瓶與所述第二負(fù)壓收集管路連通，所述第二負(fù)壓收集管路末端設(shè)置有所述收集管。

進(jìn)一步地，所述清掃裝置還包括過濾器，所述過濾器設(shè)置在所述收集瓶內(nèi)第一負(fù)壓收集管路的末端。

進(jìn)一步地，所述過濾器為過濾紗網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述壓力氣源為空壓機(jī)。

進(jìn)一步地，當(dāng)所述閥的操作手柄指向正壓氣體管路時，所述進(jìn)氣口與所述正壓氣體管路連通；當(dāng)所述閥的操作手柄指向所述負(fù)壓發(fā)生器時，所述進(jìn)氣口與所述負(fù)壓發(fā)生器連通；當(dāng)所述閥的操作手柄處于豎直狀態(tài)時，所述正壓氣體管路和負(fù)壓發(fā)生器均與所述進(jìn)氣口斷開。