[發明專利]柱塞泵液力總成

有效

• 申請號: 201910040982.X
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN109737049B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 李然;葉健;劉昊;韋文術;田成金;何正剛;劉波;吳夢雨;王大龍;王劍強;劉明亮;趙康康;高娜;張晶晶
• 申請（專利權）人: 北京天地瑪珂電液控制系統有限公司;北京煤科天瑪自動化科技有限公司
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10
• 代理公司: 北京信諾創成知識產權代理有限公司 11728
• 代理人: 楊仁波

本發明實施例公開了一種柱塞泵液力總成，包括泵頭本體，所述泵頭本體上具有泵頭孔，吸液閥座、吸液彈簧、排液彈簧和朝著遠離所述吸液閥座的方向依次插裝在所述泵頭孔內的吸液閥芯、吸液閥體、排液閥座、排液閥芯、排液彈簧座；所述泵頭孔的周向孔壁上具有相對設置的第一支撐臺和第二支撐臺，所述吸液閥座包括管體，所述管體的端部設置有翻邊，所述管體插接在第一支撐臺和第二支撐臺之間，所述翻邊分別壓覆在所述第一支撐臺和第二支撐臺上，所述吸液彈簧的兩端分別抵接在吸液閥芯和吸液閥體上，所述排液彈簧的兩端分別抵接在排液閥芯和排液彈簧座上。利用本發明實施例能夠減少部件的設置，縮小體積，降低自重，提高裝配效率。

技術領域

本發明涉及柱塞泵技術領域，具體涉及一種柱塞泵液力總成。

背景技術

作往復運動的柱塞泵由減速機構和液力總成兩部分組成，液力總成起著將機械能轉換成流體壓力能的作用。現有技術中液力總成包括上壓蓋、泵頭主體、吸液盒，以及連接泵頭主體與吸液盒之間的吸液閥座支撐環。其中，泵頭主體內設置有泵頭孔，吸液閥座、吸液閥芯、吸液閥彈簧、排液閥芯、排液閥座、排液閥彈簧和排液閥彈簧座等均安裝在泵頭孔內。

裝配時，需要先在泵頭主體底部孔內裝入吸液閥座和吸液閥芯并通過吸液閥座支撐環進行固定，同時在吸液閥座支撐環上固定吸液盒，之后才能在泵頭主體上部孔內按自下而上的順序依次裝入吸液閥彈簧、排液閥座、排液閥彈簧、排液閥彈簧座，最后用上壓蓋壓設在排液閥彈簧座上。其中，靠近吸液盒的方向為“下”，遠離吸液盒的方向為“上”。

發明人在實現本發明的過程中發現，現有技術中的吸液閥座和吸液閥芯均需要吸液閥支撐環固定，組裝部件多，體積大，自重大，裝配效率低，而且排液閥芯尺寸較大，在高壓液流頻繁的沖擊力作用下，排液閥芯穩定性差，易出現疲勞斷裂，容易導致柱塞和傳動件受損。

發明內容

有鑒于此，本發明實施例提出一種柱塞泵液力總成，以解決上述技術問題。

本發明實施例提出一種柱塞泵液力總成，包括泵頭本體，所述泵頭本體上具有泵頭孔，其中，還包括：吸液閥座、吸液彈簧、排液彈簧和朝著遠離所述吸液閥座的方向依次插裝在所述泵頭孔內的吸液閥芯、吸液閥體、排液閥座、排液閥芯、排液閥彈簧座；所述泵頭孔的周向孔壁上具有相對設置的第一支撐臺和第二支撐臺，所述吸液閥座包括管體，所述管體的端部設置有翻邊，所述管體插接在第一支撐臺和第二支撐臺之間，所述翻邊分別壓覆在所述第一支撐臺和第二支撐臺上，所述吸液彈簧的兩端分別抵接在吸液閥芯和吸液閥體上，所述排液彈簧的兩端分別抵接在排液閥芯和排液閥彈簧座上。

可選地，所述吸液閥體上設置有第一卡槽，所述吸液閥芯上設置有第二卡槽，所述吸液彈簧的兩端分別卡入所述第一卡槽和第二卡槽內。

可選地，所述吸液閥體包括與泵頭孔插接的基板，所述基板上具有相對設置的第一板面和第二板面，所述第一板面與所述排液閥座抵接，所述第二板面上設置有一級凸臺部，所述一級凸臺部上設置有二級凸臺部，所述二級凸臺部上設置有三級凸臺部，所述三級凸臺部上設置有插槽，所述吸液閥芯插接在插槽內，所述插槽的槽底上設置有供液體流通的流通孔，所述流通孔貫穿插槽的槽底和第一板面，所述基板、一級凸臺部、二級凸臺部、三級凸臺部共軸，且外徑逐漸減小，所述第一卡槽設置在二級凸臺部上。

可選地，所述基板的第一板面上設置有凹陷部，所述凹陷部與流通孔共軸且連通，所述吸液閥體上設置有多個過液孔，多個所述過液孔沿所述凹陷部的周向分布，所述過液孔連通所述二級凸臺部遠離第一板面的側面與所述凹陷部。

可選地，所述泵頭孔的周向內壁上設置有環形支撐臺，所述二級凸臺部與環形支撐臺插接，所述基板抵接在所述環形支撐臺上。

可選地，還包括導向套，所述導向套插接在所述插槽內，所述吸液閥芯壓覆在所述吸液閥座上，所述吸液閥芯的導向桿插入所述導向套，且可在導向套內移動。