[發(fā)明專利]一種延遲焦化焦炭塔機械式蒸汽再壓縮預(yù)熱工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910040957.1 | 申請日: | 2019-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN109722269A | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林永波 | 申請(專利權(quán))人: | 林永波 |
| 主分類號: | C10G9/00 | 分類號: | C10G9/00 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 124000 遼寧省盤錦市雙臺子*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焦炭塔 蒸汽壓縮機 蒸汽再壓縮 加熱設(shè)備 預(yù)熱 可燃氣體報警儀 自控調(diào)節(jié)閥 密閉環(huán)路 延遲焦化 預(yù)熱工藝 機械能 過熱水蒸氣 水蒸氣 工藝條件 管線連接 焦炭塔頂 節(jié)能減排 熱量平衡 提高裝置 物料平衡 周期波動 裝置系統(tǒng) 再加熱 減小 介子 甩油 加熱 蒸汽 | ||
本發(fā)明涉及一種延遲焦化焦炭塔機械式蒸汽再壓縮預(yù)熱工藝,包括兩焦炭塔、加熱設(shè)備、蒸汽壓縮機、自控調(diào)節(jié)閥和可燃氣體報警儀,其特征在于,所述的兩個焦炭塔上部與自控調(diào)節(jié)閥、可燃氣體報警儀、蒸汽壓縮機及加熱設(shè)備用管線連接到兩個焦炭塔下部,形成密閉環(huán)路;密閉環(huán)路內(nèi)充滿過熱水蒸氣,所述的蒸汽壓縮機的機械能將焦炭塔頂部來的蒸汽提升壓力、提升溫度后進入加熱設(shè)備再加熱,然后進入焦炭塔底部給焦炭塔預(yù)熱;本發(fā)明采用機械式蒸汽再壓縮技術(shù),可以穩(wěn)定輸送工藝條件苛刻的水蒸氣作為加熱介子,給焦炭塔預(yù)熱,節(jié)能減排,平穩(wěn)了裝置系統(tǒng)的物料平衡和熱量平衡,減小了裝置的周期波動,提高裝置的液收,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了焦炭塔預(yù)熱時間,避免了甩油形成。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及延遲焦化裝置焦炭塔機械式蒸汽再壓縮預(yù)熱工藝。
背景技術(shù)
目前石化行業(yè)的延遲焦化裝置,其焦炭塔的預(yù)熱的流程是打開新塔塔頂?shù)那蛐苇h(huán)閥,生產(chǎn)塔的高溫油氣從新塔的塔頂流到塔底換熱液化后,進入甩油罐來給新塔塔壁預(yù)熱到330℃左右。
這種無堵焦閥焦炭塔預(yù)熱工藝,一般需6個小時,用生產(chǎn)塔的高溫油氣把新塔預(yù)熱到330℃左右,而切塔時,進料溫度是487℃,瞬間150℃的溫差變化會對焦炭塔造成損害,減少焦炭塔的使用壽命;同時,新塔330℃左右的環(huán)境溫度,滿足不了渣油熱裂解時所需吸收的熱量,渣油熱裂解反應(yīng)不充分;所以導(dǎo)致焦炭塔切塔前后整個系統(tǒng)的物料平衡和熱量平衡破壞,造成裝置系統(tǒng)的周期性波動,增加了裝置的操作難度,降低了液收,降低了產(chǎn)品質(zhì)量的控制精度,且造成熱量的不必要損耗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供的一種平穩(wěn)系統(tǒng)的物料平衡和熱量平衡、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、提高液收、優(yōu)化裝置系統(tǒng)工藝操作,縮短了焦炭塔預(yù)熱時間,避免了甩油形成的延遲焦化焦炭塔預(yù)熱工藝。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明包括兩焦炭塔、加熱設(shè)備、蒸汽壓縮機、自控調(diào)節(jié)閥和可燃氣體報警儀,其特征在于,所述的兩個焦炭塔上部與自控調(diào)節(jié)閥、可燃氣體報警儀、蒸汽壓縮機及加熱設(shè)備用管線連接到兩個焦炭塔下部,形成密閉環(huán)路;密閉環(huán)路內(nèi)充滿過熱水蒸氣,所述的蒸汽壓縮機的機械能將焦炭塔頂部來的蒸汽提升壓力、提升溫度后進入加熱設(shè)備再加熱,然后進入焦炭塔底部給焦炭塔預(yù)熱,如此循環(huán),逐漸提高焦炭塔的溫度,直到把焦炭塔預(yù)熱到需要的溫度。
所述的蒸汽壓縮機的工作溫度是變化的,范圍是80℃-350℃。
所述的蒸汽壓縮機提升壓力的范圍是0.03MPa-0.5MPa。
所述的蒸汽壓縮機提升溫度的范圍是5℃-150℃。
所述的加熱設(shè)備把蒸汽加熱到的范圍是330℃-550℃。
所述的延遲焦化焦炭塔下部預(yù)熱后的溫度范圍是330℃-550℃。
所述的延遲焦化焦炭塔機械式蒸汽再壓縮預(yù)熱工藝操作是間歇式工作模式。
本發(fā)明同現(xiàn)有的焦炭塔預(yù)熱流程相比,采用機械式蒸汽再壓縮技術(shù),可以穩(wěn)定輸送工藝條件苛刻的水蒸氣作為加熱介子,并提升蒸汽的壓力和溫度,把焦炭塔安全的預(yù)熱到適宜的操作溫度,節(jié)能減排,平穩(wěn)了裝置系統(tǒng)的物料平衡和熱量平衡,減小了裝置的周期波動,提高裝置的液收,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,縮短了焦炭塔預(yù)熱時間,避免了甩油形成。
附圖說明
圖1 所示本發(fā)明實施例提供的一種延遲焦化焦炭塔機械式蒸汽再壓縮預(yù)熱工藝示意圖;
參見圖1,1為焦炭塔;2為加熱設(shè)備;3為蒸汽壓縮機;4為可燃氣體報警器;5,6,7為自控調(diào)節(jié)閥;8為熱電偶。
具體實施方式
為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
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