[發明專利]一種浮選礦化器釋放頭

有效

• 申請號: 201910040348.6
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN109746126B
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 李花霞;曹亦俊;賈凱
• 申請（專利權）人: 鄭州大學
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14
• 代理公司: 鄭州華隆知識產權代理事務所(普通合伙) 41144
• 代理人: 徐小磊

本發明涉及礦物浮選設備技術領域，具體公開了一種浮選礦化器釋放頭。該浮選礦化器釋放頭包括釋放頭支架，釋放頭支架上設置有喉管，喉管的下端管口為上小下大的錐形管口，所述釋放頭支架上于所述喉管的下側設置有上小下大的與所述錐形管口同軸線布置的錐形分流錐，錐形分流錐的錐頂端伸入到所述錐形管口內，錐形分流錐的外周與錐形管口的內壁之間具有分流通道。本發明提供的浮選礦化器釋放頭，經錐形管口射出的礦漿均勻分散，對錐形管口的磨損小，浮選槽內形成的礦化泡沫能夠穩定上浮，利于形成穩定的泡沫層，不會出現翻花的現象。

技術領域

本發明涉及礦物浮選設備技術領域，特別是涉及一種浮選礦化器釋放頭。

背景技術

浮選礦化器是浮選槽或浮選柱設備的核心部件，礦化器包括氣泡發生器和釋放頭兩部分，釋放頭是礦化器的重要部件之一。公告號為CN101439315B的中國專利中公開了一種無傳動浮選槽，其中的礦漿噴射裝置8即為釋放頭，是現有常見的釋放頭結構，礦漿噴射裝置8上焊接或鑄造有一個以上的噴嘴9，噴嘴9的數量一般為3-12個，每個噴嘴直徑大小為3-25mm。現有的這種釋放頭由于噴嘴直徑小，很容易造成堵塞；并且，浮選礦化器針對的是細顆粒礦物浮選，由于細顆粒礦物浮選是以氣泡作為負載體，為獲得足夠量的分散氣泡，需要采用射流產生足夠的負壓使足夠多的空氣自吸進入，礦漿需要通過較大的動力和較大的循環量，由于射流速度較快、壓力較高，因此使用過程中噴嘴磨損嚴重，造成噴嘴面積變大，噴射角度也發生變化。以上兩方面原因導致浮選槽容易出現“翻花”現象，不能形成穩定的泡沫層。

公開號為CN108607691A的中國專利申請公開了一種鋁土礦選礦浮選礦化器釋放頭，對現有的釋放頭結構進行了改進。改進后的釋放頭包括喉管，喉管內徑50-60mm，喉管加粗后有效解決了容易堵塞的問題。改成一個喉管噴射，高速流動的礦漿、壓縮空氣、藥劑經過喉管噴射出，壓力大，對喉管的噴射口處磨損問題依然存在；高速流動的礦漿、壓縮空氣、藥劑經過喉管噴射到實心法蘭盤上，改變方向向四周開路礦化發散，由于礦漿噴出集中，在浮選槽中的分散效果較差。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種浮選礦化器釋放頭，經錐形管口射出的礦漿均勻分散，對喉管出液口的磨損小，浮選槽內形成的礦化泡沫能夠穩定上浮，利于形成穩定的泡沫層，不會出現翻花的現象。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種浮選礦化器釋放頭，包括釋放頭支架，所述釋放頭支架上設置有喉管，喉管的下端管口為上小下大的錐形管口，所述釋放頭支架上于所述喉管的下側設置有上小下大的與所述錐形管口同軸線布置的錐形分流錐，錐形分流錐的錐頂端伸入到所述錐形管口內，錐形分流錐的外周與錐形管口的內壁之間具有分流通道，所述錐形管口的大口端直徑與所述錐形分流錐的錐底直徑之比為：錐形管口的大口端直徑∶錐形分流錐的錐底直徑＝1∶(1.1-1.2)。

優選地，所述錐形管口的錐角與所述錐形分流錐的錐角相同。

優選地，所述錐形管口的錐角與所述錐形分流錐的錐角均為90°。

優選地，所述錐形分流錐的錐頂端設置在所述錐形管口小口端端口的中心處。

作為一種具體的實施方式，所述釋放頭支架包括上法蘭盤，所述上法蘭盤的中心具有中心通孔，所述喉管設置在所述中心通孔內，所述上法蘭盤的底面上垂直設置有兩個以上的安裝螺柱，所述錐形分流錐的錐底設置有底板，所述錐形分流錐通過設置在底板上的安裝孔上下可調設置在所述安裝螺柱上。

優選地，所述底板為法蘭盤，所述法蘭盤上設置有安裝孔，所述法蘭盤通過安裝孔穿設在所述安裝螺柱上。

進一步優選地，所述底板為一體設置在所述錐形分流錐錐底且與所述錐形分流錐錐底形狀大小相同的金屬板體，所述金屬板體的外側固定設置有凸耳，所述凸耳上設置有安裝孔，所述金屬板體通過安裝孔穿設在所述安裝螺柱上。