[發(fā)明專利]一種9μm電子紗拉絲設(shè)備的漏板

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910040230.3
• 申請(qǐng)日: 2019-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN109574494A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張斌;李偉;于萬春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南光遠(yuǎn)新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B37/08
• 分類號(hào): C03B37/08
• 代理公司: 北京八月瓜知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11543
• 代理人: 馬東瑞

本發(fā)明公開了一種9μm電子紗拉絲設(shè)備的漏板，包括漏板主體，所述漏板主體的頂端外表面焊接有側(cè)壁，且漏板主體的兩側(cè)外表面靠近底端位置均固定安裝有電極，所述漏板主體的前端外表面靠近中心處的兩側(cè)位置均設(shè)有熱電偶，所述漏板主體的底端外表面通過螺栓固定安裝有四個(gè)支撐架，且四個(gè)支撐架等距分布在漏板主體的底端外表面。本發(fā)明所述的一種9μm電子紗拉絲設(shè)備的漏板，將調(diào)節(jié)頭與漏板主體分離，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作，操作方便，便于使用，能夠針對(duì)性的對(duì)調(diào)節(jié)頭進(jìn)行更換與回收，避免調(diào)節(jié)頭損壞時(shí)只能對(duì)漏板整體進(jìn)行更換，既提高資源的利用率，同時(shí)能夠?qū)p壞的調(diào)節(jié)頭進(jìn)行回收再利用，進(jìn)一步的提高資源的利用，帶來更好的使用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電子紗拉絲領(lǐng)域，特別涉及一種9μm電子紗拉絲設(shè)備的漏板。

背景技術(shù)

漏板在玻璃纖維拉絲生產(chǎn)過程中是一個(gè)非常重要的裝置，在生產(chǎn)制造玻璃纖維絲時(shí)，必須使用能承受溫度高達(dá)1200～1300℃鉑合金漏板，因?yàn)殂K金具有良好的抗腐蝕、抗氧化、耐高溫和加工性能，但其在高溫強(qiáng)度差，為了提高其強(qiáng)度，在鉑中加入一定量的銠，稱鉑銠合金；

現(xiàn)有的電子紗拉絲設(shè)備的漏板在使用時(shí)存在一定的弊端，由于玻璃液的溫度較高，再經(jīng)過調(diào)節(jié)頭時(shí)，由于調(diào)節(jié)頭的內(nèi)壁較薄，所以特別容易發(fā)生形變，由于調(diào)節(jié)頭與漏板主體之間通過焊接進(jìn)行連接，當(dāng)調(diào)節(jié)頭發(fā)生損壞或發(fā)生形變時(shí)，如果還進(jìn)行拉絲，容易出現(xiàn)斷裂與纏繞，只能對(duì)漏板整體進(jìn)行更換，既浪費(fèi)資源，同時(shí)也影響漏板的使用，其次由于漏板受玻璃液的重力與熱量，容易發(fā)生形變，使得玻璃液匯聚到中漏板的中間位置，為此，我們提出一種9μm電子紗拉絲設(shè)備的漏板。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種9μm電子紗拉絲設(shè)備的漏板，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種9μm電子紗拉絲設(shè)備的漏板，包括漏板主體，所述漏板主體的頂端外表面焊接有側(cè)壁，且漏板主體的兩側(cè)外表面靠近底端位置均固定安裝有電極，所述漏板主體的前端外表面靠近中心處的兩側(cè)位置均設(shè)有熱電偶，所述漏板主體的底端外表面通過螺栓固定安裝有四個(gè)支撐架，且四個(gè)支撐架等距分布在漏板主體的底端外表面。

優(yōu)選的，所述漏板主體的內(nèi)底面均勻鑲嵌有多個(gè)調(diào)節(jié)頭，所述漏板主體的上方活動(dòng)安裝有內(nèi)板，且內(nèi)板的底端外表面均勻焊接有多個(gè)引導(dǎo)管，所述內(nèi)板的頂端外表面焊接有翻邊，且內(nèi)板的頂端外表面靠近前后端位置均固定安裝有加強(qiáng)筋，所述內(nèi)板的內(nèi)表面均勻開設(shè)有多個(gè)濾口，所述引導(dǎo)管的內(nèi)表面貫穿開設(shè)有引導(dǎo)槽，所述調(diào)節(jié)頭的底端外表面焊接有調(diào)節(jié)管，所述漏板主體的內(nèi)底靠近調(diào)節(jié)頭的位置開設(shè)有放置位。

優(yōu)選的，所述漏板主體的內(nèi)部靠近電極的位置設(shè)有電芯，所述漏板主體的底端外表面靠近電極的位置開設(shè)有預(yù)留槽，且預(yù)留槽的內(nèi)表面靠近電極的位置活動(dòng)安裝有固定插板。

優(yōu)選的，所述漏板主體的內(nèi)部固定安裝有電熱板，且漏板主體的頂端外表面開設(shè)有連接槽。

優(yōu)選的，所述內(nèi)板的頂端外表面靠近設(shè)有玻璃液槽，玻璃液槽的內(nèi)底面設(shè)有四個(gè)過濾網(wǎng)板。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)頭的頂端外表面焊接有擋環(huán)，且調(diào)節(jié)頭與調(diào)節(jié)管的內(nèi)部貫穿開設(shè)有調(diào)節(jié)槽。

優(yōu)選的，所述放置位的頂端外表面中心處開設(shè)有通孔，所述調(diào)節(jié)管的外直徑與通孔的內(nèi)直徑相同，所述引導(dǎo)槽的外直徑與調(diào)節(jié)管的內(nèi)直徑相同。

優(yōu)選的，所述固定插板的頂端外表面焊接有多個(gè)插銷，且固定插板的內(nèi)部靠近槽銷的位置設(shè)有絕緣橡膠，所述電極的底端外表面靠近預(yù)留槽的位置開設(shè)有多個(gè)插槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、將調(diào)節(jié)頭與漏板主體分離，能夠針對(duì)性的對(duì)調(diào)節(jié)頭進(jìn)行更換與回收，避免調(diào)節(jié)頭損壞時(shí)只能對(duì)漏板整體進(jìn)行更換，既提高資源的利用率，同時(shí)能夠?qū)p壞的調(diào)節(jié)頭進(jìn)行回收再利用，進(jìn)一步的提高資源的利用；