[發明專利]一種電子紗拉絲裝置

在審

• 申請號: 201910040223.3
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN109650713A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 李偉;余啟輝;盧皓;張斌
• 申請（專利權）人: 河南光遠新材料股份有限公司
• 主分類號: C03B37/03
• 分類號: C03B37/03;C03B37/10;C03C25/20
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 馬東瑞

本發明公開了一種電子紗拉絲裝置，包括底板，所述底板上方兩側設置有立架，兩個所述立架之間上方處通過固定桿等距固定有多個冷卻裝置，兩個所述立架之間位于所述冷卻裝置下方處設置有漏板，所述漏板上等距嵌設有多個漏斗，兩個所述立架之間位于所述漏板下方處通過固定桿固定有涂油裝置，兩個所述立架之間位于所述涂油裝置下方處焊接有橫梁，所述橫梁上通過卡板滑動卡接有集束器，所述底板上方位于所述集束器下方處通過固定座固定有繞絲輪。本發明適用于電子紗的拉絲，拉絲時電子紗質量高，且對電子紗的涂油均勻，省油。

技術領域

本發明屬于電子紗生產技術領域，具體為一種電子紗拉絲裝置。

背景技術

電子紗是電子布的主要組成，電子布是指用于電子工業的電子級玻璃纖維布的總稱，它是電子級玻璃纖維布中的高檔產品，主要規格有7637、7630、7628、7615、1506、2116、2113、3313、1080、106、104、主要用于覆銅板的制造；

電子紗拉絲裝置是一種生產電子紗過程中對電子玻璃纖維進行拉絲成型的裝置，主要包含冷卻裝置、漏板、涂油裝置和集束裝置，但限于的冷卻裝置大多位置固定，導致漏板的受熱不均勻，電子紗成紗質地較差，涂油大多采用浸潤涂油，電子紗的涂油不夠均勻，且易出現電子紗上油過飽和滴落的現象，難以滿足生產中的需求。

發明內容

本發明的目的在于解決背景技術中的問題，提供一種電子紗拉絲裝置。

本發明采用的技術方案如下：

一種電子紗拉絲裝置，包括底板，所述底板上方兩側設置有立架，兩個所述立架之間上方處通過固定桿等距固定有多個冷卻裝置，兩個所述立架之間位于所述冷卻裝置下方處設置有漏板，所述漏板上等距嵌設有多個漏斗，兩個所述立架之間位于所述漏板下方處通過固定桿固定有涂油裝置，兩個所述立架之間位于所述涂油裝置下方處焊接有橫梁，所述橫梁上通過卡板滑動卡接有集束器，所述底板上方位于所述集束器下方處通過固定座固定有繞絲輪。

其中，所述集束器中心處轉動嵌設有集束轉環，所述卡板對稱設置在所述集束器的兩側，所述橫梁內側開設有配合卡板使用的卡槽。

其中，所述漏斗包括外斗和內斗，所述內斗頂部邊緣處焊接有梯狀卡板，所述內斗嵌設于所述外斗中心處，并通過所述梯狀卡板進行固定。

其中，所述冷卻裝置包括下活動件和上固定件，所述下活動件底部嵌設有冷卻扇，所述下活動件頂部嵌設有冷卻片，所述下活動件上表面兩端處嵌設有軸承，所述上固定件上表面兩端處嵌設有螺套，所述螺套內部套接有螺紋軸桿，所述螺紋軸桿的底部套接在所述軸承內，所述上固定件的兩端通過固定桿固定在兩個所述立架之間。

其中，所述涂油裝置包括涂油盒，所述涂油盒內部橫向貫穿設置有涂油輥軸，所述涂油盒內部位于所述涂油輥軸下方處開設有液槽，所述涂油輥軸上位于所述液槽上方處開設有注液孔。

其中，所述漏板下方等距分為兩個部分，兩個部分的外邊緣處均設置有電熱極片。

其中，所述漏斗下方設置有纖維絲，所述纖維絲下方依次穿過所述涂油裝置和所述集束器并纏繞在所述繞絲輪上。

其中，所述涂油輥軸共設置有兩個，且兩個涂油輥軸關于所述涂油盒豎直中心線相互對稱，所述涂油輥軸底面浸潤在所述液槽內部的油液內。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、本發明中，冷卻裝置設置在漏板上方，且冷卻裝置與漏板之間的間距可以通過轉動螺紋軸桿進行改變，當冷卻裝置與漏板之間的間距改變時，漏板上對應冷卻裝置的位置冷卻溫度改變，這樣就保證了漏板的每個部位溫度均勻。

2、本發明中，通過涂油輥軸對電子紗進行涂油，相對于現有技術中的浸潤式涂油方式更加省油，且涂油均勻，同時可以使得電子紗表面的油不會出現過飽和滴落的現象。