[發明專利]一種7.5um電子紗拉絲設備的漏板

在審

• 申請號: 201910040215.9
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN109650714A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 張斌;李偉;于萬春
• 申請（專利權）人: 河南光遠新材料股份有限公司
• 主分類號: C03B37/08
• 分類號: C03B37/08
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 馬東瑞

本發明公開了一種7.5um電子紗拉絲設備的漏板，包括堵頭、底板、電極、漏嘴和側壁，側壁和底板之間形成流液槽，底板上連接有若干加強筋，側壁頂部焊接有翻邊，側壁上設置有電熱偶，且電熱偶位于流液槽外側，電極位于堵頭上，底板上分布有若干漏嘴，并列兩排漏嘴之間交錯分布，底板上方設置有導流板；該種7.5um電子紗拉絲設備的漏板，改進后的八分拉E225?1600H漏板比現有六分拉E225?1200H漏板增加兩個分區，提高玻璃液流量，提升生產效率；對電極厚度進行調整，提高可設定漏板溫度；孔徑較六分拉E225漏板增加0.1mm，在漏板同等溫度下增加玻璃液流量，達到提升拉絲轉速的目的；優化外圍漏嘴分布，降低因張力與其他區域相比偏大易造成飛絲，毛羽等品質異常。

技術領域

本發明涉及玻璃纖維初捻紗領域，特別涉及一種7.5um電子紗拉絲設備的漏板。

背景技術

現有E225漏板主要為1200H，即六個分區，分區較少，導致單位時間內玻璃液流量低，效率較低。六分拉電極厚度與漏嘴孔徑不宜設定高溫度，滿足不了拉絲高轉速工藝要求。六分拉漏板使用過程中，單區外圍漏嘴溫度較其他區域漏嘴偏低，張力與其他區域相比偏大易造成飛絲，毛羽等品質異常。

主要問題和缺點：

1、六分拉E225-1200H漏板分區較少，生產效率低，單位生產成本高，市場競爭力不足；

2、電極厚度與漏嘴孔徑不宜設定較高溫度，滿足不了高轉速生產工藝需求；

3、孔徑較小，單位時間內流量較低，滿足不了高轉速生產工藝需求；

4、單個分區外圍漏嘴較其他區域漏嘴偏低，張力與其他區域相比偏大易造成飛絲，毛羽等品質異常。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種7.5um電子紗拉絲設備的漏板，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種7.5um電子紗拉絲設備的漏板，包括堵頭、底板、電極、漏嘴和側壁，所述側壁和底板之間形成流液槽，所述底板上連接有若干加強筋，所述側壁頂部焊接有翻邊，所述側壁上設置有電熱偶，且所述電熱偶位于流液槽外側，所述電極位于堵頭上，且所述電極位于流液槽外部，所述電極通過偶管與側壁上的電熱偶相連，所述底板上分布有若干漏嘴，并列兩排所述漏嘴之間交錯分布，所述底板上方設置有導流板。

優選的，所述漏嘴內部由上開孔和下開孔組成，所述上開孔呈漏斗形，所述下開孔為圓柱孔。

優選的，所述漏嘴的分區由原來的六個增加到八個，所述漏嘴位于底板中部兩排漏嘴中心距為15mm±1.5mm，最邊漏嘴中心與端板的距離增加到15±1.0mm，以減少單個分區外圍漏嘴的分布。

優選的，所述導流板的兩端焊接有提桿，所述導流板上分布有若干導流孔，所述導流孔的位置和數量均與漏嘴相對應，所述導流孔呈漏斗形，且相鄰兩個所述導流孔之間形成的截面呈倒置的V型，所述導流孔與漏嘴的上開孔相適配，所述導流孔套裝在漏嘴的上開孔內。

優選的，所述相鄰兩列漏嘴之間焊接有散熱片，所述散熱片為鎳板，所述鎳板并聯開設有多個通孔，所述通孔的內徑等于銅管的外徑，所述銅管沿著通孔穿入到鎳板內部，且所述銅管一端與進水箱連通，所述銅管的另一端與排水箱連通，所述進水箱上連接有進水管，所述排水箱上連接有排水管。

優選的，所述漏嘴下開孔的孔徑較六分拉E225漏板增加0.1mm。

優選的，所述電極的端點距離調整為596.6±2mm，所述電極厚度由4.5mm±0.1mm調整為4.2mm±0.1mm。

優選的，所述底板的橫向平整度為-1<P<0.3mm，所述底板的縱向平整度為-0.2<P<0.1mm。