[發(fā)明專利]一種線路板鉆孔用上蓋板及其制造方法、使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910039905.2 | 申請日: | 2019-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN109732677B | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王愛軍;劉文 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市盛川新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/00 | 分類號: | B26D7/00;B32B7/12;B32B15/04;B32B15/20;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 羅曉林;楊桂洋 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 線路板 鉆孔 用上 蓋板 及其 制造 方法 使用方法 | ||
一種線路板鉆孔用上蓋板及其制造方法、使用方法,包括鋁基層,所述鋁基層上表面設(shè)有由水溶性樹脂構(gòu)成的潤滑涂層,該潤滑涂層上設(shè)有清潔防護層,將上蓋板鋪在線路板上,鉆孔依次從清潔防護層、潤滑涂層和鋁基層穿過對線路板進行鉆孔,鉆頭鉆孔完畢向上返回會粘附著潤滑涂層的膠,當(dāng)鉆頭從清潔防護層伸出時被清潔防護層阻隔,將鉆頭外壁壁上粘附的膠刮除,從而減少鉆頭上粘附的膠。本發(fā)明解決了涂層難以增厚的技術(shù)難題,不僅冷卻潤滑效果更充分,還可以阻隔屏蔽水溶性樹脂過量黏附鉆頭上,提高鉆頭的利用效率,同時清潔防護層可以起到防潮防劃傷的目的,可以提高鉆孔精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于線路板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種印刷線路板鉆孔用上蓋板及其制造方法、使用方法。
背景技術(shù)
PCB制造越來越復(fù)雜,即線寬線距越來越細密,孔徑越來越小,特別是伴隨5G技術(shù)的到來,高頻板材的大量應(yīng)用,陶瓷顆粒填料的廣泛使用,對鉆孔技術(shù)提出了新挑戰(zhàn)。為了滿足廣大PCB廠家對鉆孔工藝的高品質(zhì)追求、加工效率的高效以及降低成本的愿望,多家公司開發(fā)了多功能鉆孔上蓋板,在線路板上鋪上蓋板,鉆頭從上蓋板中向下鉆孔。目前的多功能上蓋板即在傳統(tǒng)鋁片上涂敷一層水溶性涂層,具有潤滑冷卻作用。實驗和批量生產(chǎn)反復(fù)證明,鉆頭經(jīng)上蓋板朝向線路板鉆孔,鉆頭會被水溶性涂層冷卻,多功能鉆孔上蓋板能顯著改善孔壁質(zhì)量、提高小孔鉆孔位置精度、減少毛刺、取消厚板分步鉆、顯著減少鉆頭磨損、減少鉆頭折斷機率、可以提升鉆頭使用壽命并減少鉆頭更換次數(shù)、可以適當(dāng)增加疊板數(shù)量。
但是,現(xiàn)在市場上覆膜鋁蓋板的涂層一般為75微米,當(dāng)超過80微米時,水溶性樹脂會大量粘附在鉆頭的排屑槽上,導(dǎo)致高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭偏振,影響鉆孔精度,還影響鉆頭的返磨使用,甚至可能導(dǎo)致斷頭折斷。
當(dāng)涂層厚度低于80微米,則涂層潤滑冷卻效果不充分,當(dāng)鉆機主軸轉(zhuǎn)速超過20萬轉(zhuǎn)每分鐘時,孔壁粗糙度有可能超過品質(zhì)控制范圍。
覆膜鋁片涂層屬于水溶性樹脂,在空氣中容易吸潮,影響涂層附著力,同時,表面軟化后易劃傷,影響鉆孔精度。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種印刷線路板鉆孔用上蓋板及其制造方法、使用方法,阻隔屏蔽水溶性樹脂過量黏附鉆頭上,提高鉆頭的利用效率,同時清潔防護層可以起到防潮防劃傷的目的,可以提高鉆孔精度。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種線路板鉆孔用上蓋板,包括鋁基層,所述鋁基層上表面設(shè)有由水溶性樹脂構(gòu)成的潤滑涂層,該潤滑涂層上設(shè)有清潔防護層。
所述清潔防護層為鋁片,該清潔防護層的厚度為50-200微米,表面能大于等于72達因/厘米,硬度為H18。
所述潤滑涂層的厚度為80-120微米。
所述潤滑涂層的水分含量控制在3%-6%之間。
所述潤滑涂層與清潔防護層之間還設(shè)有膠粘層,膠粘層粘附著潤滑涂層與清潔防護層。
所述膠粘層的厚度為1-3微米。
一種線路板鉆孔用上蓋板的制造方法,包括以下步驟:
在鋁基層上涂布水溶性樹脂,干燥后形成厚度為80-120微米的滑潤涂層,該潤滑涂層的含水量控制在3%-6%之間;
選擇厚度為50-200微米、硬度為H18的鋁片或者合金鋁片,對該鋁片或合金鋁片進行預(yù)處理,該預(yù)處理為高溫火焰烘烤處理、化學(xué)除油處理或者物理噴砂粗化處理,然后將水溶性樹脂涂敷在鋁片或者合金鋁片上,使用120度溫度,干燥3-5分鐘,得到鋁基潤滑涂層;
所述清潔防護層與潤滑涂層之間采用凹版涂布方式涂布糯米膠形成厚度為1-3微米的膠粘層,該膠粘層涂布在潤滑涂層上表面或者清潔防護層下表面,糯米膠與水按照1:1稀釋。
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