[發明專利]一種井下尾礦充填量與選礦生產尾礦量的平衡方法

有效

• 申請號: 201910038831.0
• 申請日: 2019-01-16
• 公開（公告）號: CN109701725B
• 公開（公告）日: 2020-07-28
• 發明（設計）人: 王星亮;魏霞
• 申請（專利權）人: 中冶北方（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B03B1/00
• 分類號: B03B1/00;B03B7/00;B03B9/00;E21F15/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 孔金滿

本發明涉及一種井下尾礦充填量與選礦生產尾礦量的平衡方法，包括選礦生產工藝流程產出的篩上尾礦、篩下尾礦和磁選尾礦，其特征在于：在篩上尾礦尾礦倉的下方設有備用尾礦再磨機，在尾礦濃縮機側旁設有緩沖調節攪拌槽和尾礦泵Ⅱ，緩沖調節攪拌槽的給礦端與尾礦濃縮機給礦管和底流輸送管道相連接，緩沖調節攪拌槽通過尾礦泵Ⅱ和輸送管道與尾礦濃縮機輸入端相連接，構成閉路，管道均設閥門控制；本發明的優點是：穩定調節控制選礦廠生產的尾礦量與井下尾礦充填量的匹配，保證采選生產平衡；采用全尾充填采礦方法，選礦廠無需再建尾礦庫，無環境污染，綠色環保，符合清潔生產，循環經濟的國家產業政策。

技術領域

本發明屬于礦業工程選礦技術領域，具體涉及一種井下尾礦充填量與選礦生產尾礦量的平衡方法。

背景技術

我國鐵礦礦產資源的開采，往往伴隨著生態環境的破壞，國家對環境保護的要求日益增加，對環境污染破壞少的采礦選礦方法才是礦業工程繼續發展下去的方向，符合國家提倡的清潔生產，循環經濟要求。目前很多鐵礦山采用全尾充填法解決了尾礦污染環境的一大難題，選礦廠生產出的尾礦全部充填到井下，做到了不建尾礦庫。但由于井下采礦建設周期長，礦石性質變化復雜，不同區域的礦石為往往性質差異較大，而選礦廠試驗和設計滯后于采礦工程，故采用全尾充填的礦山在設計之初往往對充填需要的尾礦量和選礦生產的尾礦量估算不準備，造成了生產中隨著礦石性質變化，選礦尾礦量波動很大，而充填需要的尾礦量比較固定，生產不匹配，當選礦生產出多的尾礦時，這部分尾礦要進行落地排放，污染了環境，同時還需要后期征地，而國家對尾礦排放限制嚴格，造成停產。若選礦生產出的尾礦少時，那么井下充填需要的尾礦量不夠，充填方法受到限制，無法正常進行采礦作業，同樣停產，嚴重的制約了礦山生產。故選礦廠生產的尾礦必須符合井下采礦充填尾礦需求量。

馬城鐵礦是我國采用全尾充填的最大的鐵礦采選工程，年處理鐵礦石能力達到2200萬t/a。同時采用礦巖混提，巖石量為115萬t/a。總給入選礦廠的礦量為2315萬t/a。經采礦相關方法計算其全尾充填需要的尾礦量約920萬t/a，尾礦細度要小于1mm。選礦方法采用大粒度干選—三段破碎篩分—篩上干選—高壓輥磨必須—3mm濕式預選—階磨階磁選方法，3mm預選尾礦經過脫水篩后將粒度控制在1mm以下和磨礦后磁選尾礦一同成為最終給入充填系統的尾礦。由于該礦床規模巨大，不同區域原礦性質差別較大，原礦磁性鐵含量在20-30%范圍內，根據選礦試驗結果，不同原礦時，采用選礦設計流程生產出的尾礦量在800萬t/a-1150萬t/a。生產中必然會出現選礦尾礦量和充填尾礦需求量不匹配的情況，造成生產瓶頸，無法正常生產；同時充填尾礦量根據采礦進度，礦石性質也會有變化。因此，如何根據充填尾礦需求量，使選礦廠產出的尾礦量與其基本匹配是一個亟待解決的問題。

本發明針對采用馬城鐵礦這種全尾充填采礦方法的磁鐵礦采選工程，設計一套合理的、適應性強的尾礦平衡方法，可以隨著采出礦石性質的變化以及充填尾礦需求量，穩定選礦生產出的尾礦量，使選礦廠尾礦量匹配，使采選生產平衡，無需再建尾礦排放設施，無濕尾礦外排，無環境污染，綠色環保，符合清潔生產，循環經濟的國家產業政策。

發明內容

本發明的目的是提供一種井下尾礦充填量與選礦生產尾礦量的平衡方法，以解決全尾充填法實施中存在的采選不協調影響生產的問題，特別是磁鐵礦山采用尾礦充填采礦方法的采選工程問題。

本發明是通過下述技術方案實現的：

本發明的一種井下尾礦充填量與選礦生產尾礦量的平衡方法，包括磁鐵礦原礦經過破碎機、干選磁滑輪、高壓輥磨機、預選磁選機、篩分機、球磨機和磁選機的破碎、磨礦、篩分和選別處理，分別獲得磁選精礦、篩上尾礦、篩下尾礦和磁選尾礦，其中篩上尾礦給入篩上尾礦倉備用，磁選尾礦和篩下尾礦合并后給入尾礦濃縮泵送系統，所述的尾礦濃縮泵送系統與采場井下尾礦充填系統相連通，其特征在于：