[發明專利]一種硬釬焊鋁合金復合材料的生產工藝在審
| 申請號: | 201910037710.4 | 申請日: | 2019-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN109609815A | 公開(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發明(設計)人: | 吳友 | 申請(專利權)人: | 江蘇財發鋁業股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22C21/00;C22C21/08;C22C1/02;B23P15/00;C22F1/043;C22F1/04;C22F1/047 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金復合材料 硬釬焊 焊接 合金 退火 再結晶退火 表面清洗 隔離作用 時效強化 剪切 冷加工 亞弧焊 最內層 矯平 冷軋 兩層 出爐 熱軋 生產工藝 保溫 塌陷 加工 生產 | ||
本發明公開了一種硬釬焊鋁合金復合材料,其由AA4045合金,AA3003合金,Mod6060合金組成,本發明提供的方法為:生產出以上三種合金,按照外層為AA4045合金,中間兩層為AA3003合金,最內層為Mod6060合金表面清洗干凈后用亞弧焊焊接起來,熱軋、冷軋,根據冷加工率20%~30%加工至預定厚度1.5~2.5mm,在該厚度進行再結晶退火,退火溫度為405℃~415,保溫2~3小時,出爐后經過矯平剪切制得成品。其中每層合金所起的作用分別是:AA4045合金主要起焊接作用,AA3003合金起隔離作用,Mod6060合金起時效強化增強強度、抗塌陷的作用。
技術領域
本發明涉及復合材料技術領域,特別涉及一種硬釬焊鋁合金復合材料。
背景技術
目前我國汽車散熱器熱交換器主板用釬焊鋁合金多為兩層或三層復合板材料,其強度不夠,使用一段時間會出現塌陷,耐疲勞性差,熱交換能力不強。
發明內容
本發明解決的技術問題在于克服現有技術的步驟復雜等,制作成本高等缺陷,提供一種硬釬焊鋁合金復合材料的制備方法。所述一種硬釬焊鋁合金復合材料的制備方法具有降低能耗,降低產品成本等特點。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種硬釬焊鋁合金復合材料,其由AA4045合金,AA3003合金,Mod6060合金組成,釬焊鋁合金多層復合板材料分為五層外層為AA4045合金,中間層為AA3003合金,最內層為Mod6060合金。
優選的,AA4045合金由硅、鐵、銅、錳、鋅組成,其中各成分的質量比為:硅8.0~12.0%, 鐵0.4~0.6%,銅0.1~0.2%,錳<0.07%,鎂<0.06%,鋅<0.2%,其余為鋁。
優選的,AA3003合金其由硅、鐵、銅、錳、鋅組成,其中各成分的質量比為:硅0.1~0.16%,鐵0.4~0.6%,銅0.03~0.22%,錳0.8~1.4%,鋅0.05~0.8%,其余為鋁。
優選的,Mod6060合金其由硅、鐵、銅、錳、鎂、鋅、鈦組成,其中各成分的質量比為:硅0.4~0.7%,鐵0.1~0.3%,銅0.3~0.4%,錳0.1%,鎂0.5~0.7%,鋅0.1%,鈦0.12~0.2%,其余為鋁。
優選的,一種制造權利要求1的產品的方法,將重熔用工業純鋁錠(AL99.70A)放入到熔化爐中升溫到640℃~760℃熔化、攪拌,除渣后按上 述比例加入硅劑,鐵劑,銅劑,錳劑,鋅劑,鎂劑經攪拌、精煉,調整成分后 進入靜置爐,待除氣、除渣后加入鈦硼細化劑,在620℃~740℃進行鑄造,分 別制得AA4045坯錠,AA3003坯錠,Mod6060坯錠,將AA3003坯錠、Mod6060坯錠進行均勻化退火處理后經鋸頭、銑面、進爐加熱熱軋到規定厚度,將制得合 金按照外層為AA4045合金,中間層為AA3003合金,最內層為Mod6060合金經 亞弧焊焊接在一起,加熱到480℃~600℃,保持12個小時后熱軋,獲得熱軋板 坯,將熱軋板坯進行冷軋加工,根據冷加工率20%~30%加工至預定厚度,使該厚度至成品厚度的冷加工率控制在25~60%,在該厚度進行再結晶退火,退火溫度為400℃~444℃,保溫2~3小時,出爐后空冷再經過矯平、剪切后制得成品。
AA4045合金主要起焊接作用,AA3003合金起隔離作用,Mod6060合金起時效強化增強強度、抗塌陷的作用。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
實施例
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