[發明專利]一種刀輪刀圈的過盈冷壓處理方法在審
| 申請號: | 201910037548.6 | 申請日: | 2019-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN109807555A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發明(設計)人: | 劉有良 | 申請(專利權)人: | 常德市中天精密工具有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;C21D9/22;C21D1/25;C23G5/032 |
| 代理公司: | 常德宏康億和知識產權代理事務所(普通合伙) 43239 | 代理人: | 周濟妹 |
| 地址: | 415001 湖南省常德市常德經濟*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 刀圈 合金 環形毛坯 刀輪 過盈冷壓 合金齒 熱處理調質 緊固性 裝配 微觀 加工處理技術 綜合機械性能 表面粗糙度 表面平整 單向壓機 孔表面 精加工 粗車 滾刀 減小 內孔 凸峰 鑲入 壓機 壓平 壓實 酒精 清洗 潔凈 制作 | ||
本發明適用于刀輪刀圈加工處理技術領域,提供了一種刀輪刀圈的過盈冷壓處理方法,包括如下步驟:S1:制作刀圈環形毛坯,S2:粗車,S3:鉆合金孔,S4:熱處理調質處理,S5:清理合金孔,S6:鑲入合金齒,S7:壓機壓實,S8:精加工內孔,裝配滾刀。本發明提出的刀輪刀圈的過盈冷壓處理方法,刀圈環形毛坯在熱處理調質處理后具有良好的綜合機械性能;采用純度99%的酒精對合金孔進行清洗,使合金孔表面潔凈;采用單向壓機,在刀圈環形毛坯處于200?300攝氏度的狀態下將合金齒壓實在合金孔內,使合金齒過盈裝配在合金孔內,緊固性佳,刀圈環形毛坯表面的微觀凸峰不斷被壓平,使微觀不平度減小,從而獲得小的表面粗糙度;整體緊固性佳,表面平整。
技術領域
本發明屬于刀輪刀圈加工處理技術領域,尤其涉及一種刀輪刀圈的過盈冷壓處理方法。
背景技術
刀輪刀圈廣泛運用在自行車的滾輪中,在運動的過程中對其穩定性要求高,并需保持美觀性,而現有技術中,大都放棄采用外界設備連接的固定方式,而采用壓合的方式進行固定,在壓合前,對合金孔出的雜質采用簡單掃除的方式進行清理,不能干凈的對雜質進行清理,在壓合的過程中,殘留的雜質對壓合效果造成一定的影響,并且在壓合前,沒有對合金孔端進行加熱處理,熱塑性不佳,在掃除雜質后,直接就進行壓合,采用此種方式進行壓合,壓合后緊固性不佳,在受到外界撞擊力的作用下,容易移位松開,因此抗沖擊效果不佳,并且在壓合的同時,產品表面的凸峰不能有效的處理,為提高合金齒壓合在合金孔中的固定性,并保持產品表面的光滑性,提出一種刀輪刀圈的過盈冷壓處理方法。
發明內容
本發明實施例提供一種刀輪刀圈的過盈冷壓處理方法,旨在解決穩定性不佳,表面存在凸峰的問題。
本發明實施例是這樣實現的,一種刀輪刀圈的過盈冷壓處理方法,包括如下步驟:
S1:制作刀圈環形毛坯,過程如下:將C、Mn、Cr、Si、Mo、V、Fe、Ni材料按照比例混合后倒入溫度為1550℃的冶煉爐中熔煉制成鋼錠,然后根據刀圈的需要進行下料,用鍛模的方法制成刀圈環形毛坯,再將刀圈環形毛坯放置加熱爐內,加熱爐采用階梯升溫加熱刀圈環形毛坯至850℃-1000℃,然后在爐內保溫3.5-4小時,然后以2℃-4℃/min的速度降溫,當爐內溫度降至350℃-500℃,再保溫2.5-3小時,在以2℃-4℃/min的速度降溫,當刀圈環形毛坯溫度降為200℃-275℃將刀圈環形毛坯移放入大氣內冷卻退火,冷卻至常溫狀態;
S2:粗車:根據設計要求對刀圈環形毛坯裝夾找正,對刀圈的端面及刃口進行加工,并在刀圈的端面開內孔,形成刀圈內孔,并保證相應尺寸的公差及粗糙度;
S3:鉆合金孔:根據合金齒的大小在刃口處鉆孔,形成合金孔,鉆孔垂直于圓心;
S4:熱處理調質處理:即先對刀圈環形毛坯進行淬火,淬火后進行快速冷卻,冷卻后再進行高溫回火,高溫回火時控制濕度小于50%,真空度小于10pa;經調質后使刀圈環形毛坯具有良好的綜合機械性能;
S5:清理合金孔:采用純度99%的酒精對S3中合金孔進行清洗;
S6:鑲入合金齒:將清理后的刀圈環形毛坯加熱至200-300攝氏度,加熱后直接將合金齒放入S3中所述的合金孔內;
S7:壓機壓實:將合金齒放入合金孔內之后,將經S6處理后的刀圈環形毛坯放置在大于200Mpa的單向壓機的工作端,控制單向壓機工作,將合金齒壓入合金孔內;
S8:精加工內孔,裝配滾刀:采用數控車床對刀圈內孔精加工,刀圈為滾刀的一個配件,加工完成后,將裝配有刀圈的滾刀裝盾構機使用。
更進一步地,合金孔的大小根據需求來設定,刀圈內孔尺寸精度為0.02-0.05mm。
更進一步地,S4中高溫回火溫度為470攝氏度-580攝氏度,淬火溫度為1000攝氏度-1120攝氏度。
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