[發(fā)明專利]基于余熱利用的煙氣多污染物吸附脫除及資源化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910037004.X | 申請日： | 2019-01-15 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109794135A | 公開（公告）日： | 2019-05-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉應(yīng)書;李子宜;楊雄;彭兆豐;邢奕;劉文海;田京雷 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京科技大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B01D53/02 | 分類號(hào)： | B01D53/02;C01B17/56;C01B21/22;C01B21/24 |
| 代理公司： | 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 煙氣 污染物吸附 余熱利用 資源化 脫除 污染物 分離操作 高溫?zé)煔?/a> 凈化效率 能源效率 運(yùn)行成本 集成度 余熱 回收 應(yīng)用 | ||
1.一種基于余熱利用的煙氣多污染物吸附脫除及資源化方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
S1，高溫?zé)煔饨?jīng)過主抽風(fēng)機(jī)進(jìn)入除塵設(shè)備；
S2，對(duì)除塵后高溫?zé)煔庥酂徇M(jìn)行收集；
S3，采用多塔吸附器對(duì)煙氣多污染物進(jìn)行吸附脫除，吸附后得到潔凈氣體；
S4，吸附于多塔吸附器內(nèi)的SO2、NOX及有機(jī)氣體脫附后得到富集的多污染物解吸氣，所述多污染物包括SO2、NO2、NO和有機(jī)氣體；
S5，采用精餾工藝分離、液化、提純解吸氣中的SO2與NO2；
S6，采用溶液絡(luò)合吸收與變壓吸附組合的方式對(duì)剩余解吸氣中的NO進(jìn)行分離提純。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于余熱利用的煙氣多污染物吸附脫除及資源化方法，其特征在于，所述步驟S2對(duì)高溫?zé)煔庥酂崾占木唧w內(nèi)容是：高溫?zé)煔饨?jīng)主抽風(fēng)機(jī)、除塵后，采用一級(jí)換熱器收集溫度高于150℃煙氣中的余熱，采用二級(jí)換熱器收集溫度低于150℃煙氣中的余熱；所述一級(jí)換熱器和二級(jí)換熱器分別得到溫度高于110℃和溫度為80～110℃的換熱流體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于余熱利用的煙氣多污染物吸附脫除及資源化方法，其特征在于，所述一級(jí)換熱器為氣-氣或氣-液板式換熱器；所述二級(jí)換熱器為氣-氣或氣-液板式換熱器；換熱器具備防腐功能，可有效抑制因煙氣降溫后結(jié)露所形成的硫酸或硝酸對(duì)換熱器表面的腐蝕問題。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于余熱利用的煙氣多污染物吸附脫除及資源化方法，其特征在于，所述步驟S3的具體內(nèi)容為：將經(jīng)換熱器后降溫至設(shè)定值的煙氣通入多塔吸附器中的某個(gè)單元吸附器中，使煙氣中多污染物與所述單元吸附器中的吸附劑床層接觸，進(jìn)而被吸附凈化，達(dá)到環(huán)保要求后直接排空；單元吸附器在達(dá)到吸附飽和后切換至所述多塔吸附器中的另一單元吸附器，以保證煙氣的連續(xù)吸附凈化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于余熱利用的煙氣多污染物吸附脫除及資源化方法，其特征在于，所述吸附器內(nèi)包括硅基吸附劑、碳基吸附劑、高分子吸附劑和其它多孔材料吸附劑混合填充的吸附劑床層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于余熱利用的煙氣多污染物吸附脫除及資源化方法，其特征在于，所述步驟S4屬于單元吸附器的再生：吸附飽和的單元吸附器對(duì)吸附劑進(jìn)行再生，再生過程可得到高濃度的所述多污染物解吸氣，吸附劑再生完成后將單元吸附器恢復(fù)至吸附凈化前的條件，待進(jìn)行下一個(gè)吸附凈化循環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于余熱利用的煙氣多污染物吸附脫除及資源化方法，其特征在于，所述步驟S5的具體內(nèi)容是：將步驟S4中得到的所述多污染物解吸氣通入精餾設(shè)備中，解吸氣中的SO2與NO2易于液化且沸點(diǎn)不同，在精餾設(shè)備中經(jīng)過降溫、加壓后，實(shí)現(xiàn)SO2與NO2的分離與液化，最終分別得到高純度的SO2與NO2。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于余熱利用的煙氣多污染物吸附脫除及資源化方法，其特征在于，步驟S7中將所述煙氣余熱利用在步驟S5中精餾工藝所需冷量的方式是：所述溫度為80～110℃的換熱流體通過吸收式制冷裝置進(jìn)行余熱制冷，進(jìn)而將能量傳輸給精餾設(shè)備所需的制冷工質(zhì)，經(jīng)過吸收式制冷裝置的換熱流體回流至所述二級(jí)換熱器，繼續(xù)對(duì)煙氣中溫度低于150℃的余熱進(jìn)行收集。
10.一種采用權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述的基于余熱利用的煙氣多污染物吸附脫除及資源化方法形成的煙氣多污染物吸附脫除及資源化系統(tǒng)。
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