[發明專利]自動排釘機在審
| 申請號: | 201910034680.1 | 申請日: | 2019-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN111434590A | 公開(公告)日: | 2020-07-21 |
| 發明(設計)人: | 顧珊紅 | 申請(專利權)人: | 四川圣亞凱緊固器材有限公司 |
| 主分類號: | B65G27/02 | 分類號: | B65G27/02;B65G27/08;B65G27/16 |
| 代理公司: | 北京立成智業專利代理事務所(普通合伙) 11310 | 代理人: | 呂秀麗 |
| 地址: | 644200 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 排釘機 | ||
本發明涉及直釘生產加工設備技術領域,尤其是一種自動排釘機。本發明的自動排釘機通過在主傳動筒和高頻振動電機之間通過緩震彈簧彈性連接,從而降低高頻振動電機對主傳動筒的振動影響,利用柔性導釘片插入內部雙桿導軌上的裝配槽內部來保持內、外部雙桿導軌連接端高度相同,從而降低直釘過渡的阻力,并且利用在柔性導釘片和裝配槽內底面之間留下間隙來避免共振傳導,使得排釘機外側端振動大大降低,進而提升直釘出料端的穩定性,在排釘機的底部振動托盤上分別開設與內側導軌下端弧形排料片相配合的弧形導釘槽和弧形導料座,使得直釘上升阻力降低,避免卡料,提升導釘效率。
技術領域
本發明涉及直釘生產加工設備技術領域,尤其是一種自動排釘機。
背景技術
在直釘生產過程中,為了方便加工生產,需要對直釘進行擺盤收納,過去直釘的擺盤收納大多為人工操作,不僅費時費力,而且很容易發生危險,因此市面上出現了自動排定機,通過高頻振動快速對直釘導向,然后配合吸釘機構進行擺盤,從而大大提升直釘的擺盤加工效率,但是目前的排釘機結構的振動和導向機構多為固定機構,在排釘機內部高頻振動電機運行過程中會產生共振,嚴重影響排釘機出料端的穩定性。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了解決上述背景技術中存在的問題,提供一種改進的自動排釘機,解決目前的排釘機結構的振動和導向機構多為固定機構,在排釘機內部高頻振動電機運行過程中會產生共振,嚴重影響排釘機出料端穩定性的問題。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自動排釘機,包括主傳動筒和位于主傳動筒內側的高頻振動電機,所述的主傳動筒內部位于高頻振動電機上方設置有振動理料盤,所述的振動料理盤包括固定安裝在高頻振動電機上表面的底部振動托盤、位于底部振動托盤外側固定在高頻振動電機外側面上的側向限位筒、通過鉚釘固定安裝在側向限位筒內側面上的螺旋形結構內側導軌和固定安裝在內側導軌頂部出料端的螺旋形內部雙桿導軌,所述的內部雙桿導軌外側出料端設置有外部雙桿導軌,所述的內部雙桿導軌上表面近外部雙桿導軌端開設有裝配槽,所述的外部雙桿導軌近內部雙桿導軌頂端固定連接有柔性導釘片,所述的外部雙桿導軌通過柔性導釘片插入裝配槽內部和內部雙桿導軌相連接,所述的主傳動筒內底面上固定安裝有緩震彈簧,所述的緩震彈簧頂端通過螺栓固定安裝有支撐平板,所述的高頻振動電機底部通過螺栓與支撐平臺上表面固定連接。
進一步地,為了降低平移阻力,所述的柔性導釘片上表面和外部雙桿導軌上表面位于同一平面,所述的裝配槽內底面和柔性導釘片底部之間留有間隙。
進一步地,為了配合將直釘順利導入雙桿導軌,所述的內側導軌上表面位于側向限位筒上端焊接固定有多片輔助釘子進入內部雙桿導軌的側向導釘板。
進一步地,為了降低成本,方便導料,所述的內部雙桿導軌和外部雙桿導軌橫截面大小相同,所述的內部雙桿導軌和外部雙桿導軌均由兩個間隙小于直釘頭外直徑的弧形導軌片組成。
進一步地,為了降低導料阻力,提升導料效率,所述的底部振動托盤高度從中心往邊緣位置逐漸降低,所述的內側導軌下端具有多個一體結構弧形排料片,所述的底部振動托盤上表面對應弧形排料片位置開設有與弧形排料片相配合的弧形導釘槽,所述的內側導軌通過下端弧形排料片插入對應位置弧形導釘槽內部和底部振動托盤上表面焊接固定。
進一步地,為了避免卡料,所述的內側導軌底部具有防止物料卡入接觸面夾角內部的弧形導料座。
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