[發(fā)明專利]一種線路板生產(chǎn)時產(chǎn)生的酸、堿性刻蝕液的聯(lián)產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910034666.1 | 申請日： | 2019-01-15 |
| 公開（公告）號： | CN109485069A | 公開（公告）日： | 2019-03-19 |
| 發(fā)明（設計）人： | 沈祖達 | 申請（專利權）人： | 沈祖達 |
| 主分類號： | C01C1/02 | 分類號： | C01C1/02;C01G3/00;C01G3/02;C01G3/05 |
| 代理公司： | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人： | 李靜 |
| 地址： | 200070 上海市*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 堿性刻蝕液 蒸發(fā)鍋 堿式碳酸銅 酸性刻蝕液 聯(lián)產(chǎn)工藝 排出管道 線路板生產(chǎn) 純堿 氯化銅 氧化銅 排出 氨氣 工業(yè)級氨水 達標排放 排出管 壓濾器 氨氮 母液 余料 中壓 加熱 蒸發(fā) 殘留 廢水 合成 生產(chǎn) | ||
1.一種線路板生產(chǎn)時產(chǎn)生的酸、堿性刻蝕液的聯(lián)產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：
1）堿性刻蝕液通過堿性刻蝕液入口（11）進入到第一蒸發(fā)鍋（1）中，加熱蒸發(fā)出氨氣；
2）第一蒸發(fā)鍋（1）中余料經(jīng)過第一排出管道（14）排出后，通過壓濾器（3）后第一蒸發(fā)鍋（1）中壓濾后殘留的氧化銅通過第二排出管道（31）進入到氯化銅合成鍋（5）中；
3）在第二蒸發(fā)鍋（4）中通過酸性刻蝕液入口（41）加入酸性刻蝕液，蒸發(fā)出氣體；
4）第二蒸發(fā)鍋（4）中的母液通過第三排出管道（44）進入到堿式碳酸銅和成鍋（7）中，在熱的條件下通過純堿入口（71）加入純堿，生成堿式碳酸銅并通過堿式碳酸銅排出管（72）排出。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種線路板生產(chǎn)時產(chǎn)生的酸、堿性刻蝕液的聯(lián)產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟1）中，第一蒸發(fā)鍋（1）中還加入氫氧化鈉。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種線路板生產(chǎn)時產(chǎn)生的酸、堿性刻蝕液的聯(lián)產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟1）中，氨氣通過第一蒸發(fā)管道（12）進入到第一冷凝器（13）中，經(jīng)冷凝到氨水貯存鍋（2）中成為高純氨水，最終集中通過氨水排出管（21）排放。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種線路板生產(chǎn)時產(chǎn)生的酸、堿性刻蝕液的聯(lián)產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟2）中經(jīng)過壓濾器（3）壓濾出母液并通過母液排出管（32）排出。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種線路板生產(chǎn)時產(chǎn)生的酸、堿性刻蝕液的聯(lián)產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟3）中蒸發(fā)出的氣體經(jīng)第二蒸發(fā)管（42）和第二冷凝器（43）的冷凝后進入到氯化銅合成鍋（5）中成為鹽酸。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種線路板生產(chǎn)時產(chǎn)生的酸、堿性刻蝕液的聯(lián)產(chǎn)工藝，其特征在于，氯化銅合成鍋（5）中氧化銅與鹽酸反應生成氯化銅。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種線路板生產(chǎn)時產(chǎn)生的酸、堿性刻蝕液的聯(lián)產(chǎn)工藝，其特征在于，氯化銅通過第四排出管道（51）轉(zhuǎn)到氯化銅結(jié)晶鍋（6）中冷卻結(jié)晶成為氯化銅產(chǎn)品，并通過氯化銅排出管（61）排出。
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