[發(fā)明專(zhuān)利]一種銅鋁復(fù)合管連接管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910034410.0
• 申請(qǐng)日: 2019-01-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109578706B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊濱濱;鄧志紅;劉曉娟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北海市景泰達(dá)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L9/02
• 分類(lèi)號(hào): F16L9/02;F16L59/02;B23P11/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種銅鋁復(fù)合管連接管,包括里面為鋁層，外面覆蓋銅層的銅鋁復(fù)合管段,銅鋁復(fù)合管兩端分別連接有同管徑的銅管段,所述的銅鋁復(fù)合管段和兩端的銅管段無(wú)焊縫連接，所述銅鋁復(fù)合管段外層銅材料層無(wú)焊縫隙延伸至兩端的銅管段部分銅材料層，所述的銅管段內(nèi)部的銅質(zhì)材料和所述銅鋁復(fù)合管內(nèi)層的鋁質(zhì)材料接觸面為銅鋁原子間的金屬鍵結(jié)合融合面，應(yīng)用該技術(shù)方案,能避免連接管不同金屬材料管段之間焊接連接時(shí)產(chǎn)生電化腐蝕而在焊縫處泄露,影響連接管的密封性,同時(shí)改善融合面處的力學(xué)性能，避免彎曲時(shí)在融合面出現(xiàn)破損，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空調(diào)器室內(nèi)外機(jī)連接管領(lǐng)域,尤其涉及到銅鋁復(fù)合管連接管。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上使用的空調(diào)室內(nèi)外機(jī)的連接管，出現(xiàn)一種中間段采用外部覆蓋銅層、內(nèi)部覆蓋鋁層的銅鋁復(fù)合管，且兩端通過(guò)焊接方式連接有銅管的銅鋁復(fù)合管連接管。

銅鋁復(fù)合管采用外面覆蓋一層銅層圍成的管路,里面再套上一層鋁層圍成的管路結(jié)構(gòu),鋁管和銅管之間接觸為原子間金屬鍵結(jié)合層，也就是說(shuō)鋁管和銅管接觸面之間的融合為金屬鍵之間結(jié)合，這種融合相當(dāng)在于在鋁管和銅管接觸面銅鋁原子之間互相擴(kuò)散，互相通過(guò)金屬鍵結(jié)合，形成一種合金材料，因此耐化學(xué)腐蝕性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于釬焊接的連接，且通過(guò)金屬鍵結(jié)合的融合層，其力學(xué)性能要遠(yuǎn)好于焊接的焊接面。

中間段采用的銅鋁復(fù)合管技術(shù)反映在申請(qǐng)?zhí)枺篊N201410289765.1，名稱(chēng)為：一種制冷機(jī)銅鋁復(fù)合管及其加工工藝”的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，以及申請(qǐng)?zhí)枺篊N201010578965.0，名稱(chēng)為”一種銅包鋁管的制造方法”的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利中。

兩端通過(guò)焊接方式連接有銅管的銅鋁復(fù)合管連接管的技術(shù)反映在申請(qǐng)?zhí)枺篊N201120246388.5，名稱(chēng)為：一種銅鋁復(fù)合管及空調(diào)室外機(jī)連接管” 的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利中。

采取兩端焊接有銅管的銅鋁復(fù)合管連接管，首先存在銅管和銅鋁復(fù)合管之間焊接面，由于焊接材料的不同，使得焊接面處，尤其外焊接面處，接觸空氣中的水分和氧氣而產(chǎn)生電化腐蝕，導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間使用泄露的缺陷；其次，也存在焊接處的主要力學(xué)性能大大低于其余管路部分，不適于在焊接處折彎的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提出一種銅鋁復(fù)合連接管技術(shù)方案，包括里面為鋁層，外面覆蓋銅層的銅鋁復(fù)合管段,銅鋁復(fù)合管兩端分別連接有同管徑的銅管段,其特征在于,所述的銅鋁復(fù)合管段和兩端的銅管段無(wú)焊縫連接，所述銅鋁復(fù)合管段外層銅材料層無(wú)焊縫隙延伸至兩端的銅管段部分銅材料層，所述的銅管段內(nèi)部的銅質(zhì)材料和所述銅鋁復(fù)合管內(nèi)層的鋁質(zhì)材料接觸面為銅鋁原子間的金屬鍵結(jié)合層融合面。

進(jìn)一步地，所述的銅管段內(nèi)部的銅質(zhì)材料和所述銅鋁復(fù)合管內(nèi)層的鋁質(zhì)材料接觸融合面為榫式結(jié)構(gòu)。

內(nèi)部銅管和鋁管接觸面采用榫式結(jié)構(gòu)，是為了增加融合面的強(qiáng)度以及接觸面積，達(dá)到銅和鋁原子在結(jié)合層之間擴(kuò)散更加充分，金屬健結(jié)合更牢固、徹底，進(jìn)一步改善力學(xué)性能的效果。

進(jìn)一步地，所述銅管段長(zhǎng)度為50-250毫米。

進(jìn)一步地，與所述銅鋁復(fù)合管連接的銅管段的兩端口擴(kuò)口，顯喇叭形狀, 分別套有銅鈉子, 且所述銅鋁復(fù)合管連接管外覆蓋保溫層。

上述技術(shù)方案，中間的銅鋁復(fù)合管段和兩端的銅管段采用無(wú)焊接連接方式，

即在銅鋁復(fù)合管和兩端銅管的內(nèi)部接觸面處，實(shí)現(xiàn)銅鋁原子之間金屬鍵結(jié)合，而外部的銅層圍成的管路直接延伸到端面，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫隙延伸，能達(dá)到有效避免外表面由于焊接而造成的電化腐蝕效果，此外，由于內(nèi)表面銅鋁金屬之間實(shí)現(xiàn)金屬健結(jié)合，也能達(dá)到融合面處的防電化腐蝕特性要大大好于采用焊接連接的結(jié)合面的效果，而且能達(dá)到大大改善了融合面處力學(xué)性能，提高了抗彎曲特性效果。

需要加長(zhǎng)操作時(shí)，只需要在銅鋁復(fù)合連接管兩頭的銅管段處和需要加長(zhǎng)的銅管段之間，采用銅質(zhì)焊料進(jìn)行焊接，能實(shí)現(xiàn)相同金屬材料之間的連接，也能達(dá)到無(wú)需操作人員額外培訓(xùn)，易操作的效果。